简要说明：FTC保温材料是现在外墙最适合的一种材料。它可以达到3A，保温效果好。本厂提供技术配发，有需要者联系13785676211

FTC自调温相变节能材料是新型节能材料，利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成，利用相变原理到节能的科技新材料。它突破传统保温材料仅具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性。涂抹于墙体、顶棚等表面，经自然干燥后，形成无缝整体密闭的稳定绝热层。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量，当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。近几年在各类建筑工程中逐步替代胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯板材（EPS）、挤塑板（XPS）等保温材料，成为新型、环保、节能的新产品，逐渐得到推广和运用。
二、综合特性
1、潜热节能：利用相变调温机理，通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。
2、安全可靠：材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应，形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。本材料的硅氧四面体组织结构，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形，可确保其耐久的使用寿命。
3、抗裂防潮：料体呈纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。
4、吸声降噪：料体中存在的众多层次的不相贯穿的中空结构，有效减缓小震动源、撞击声波传递，降低噪声分贝数。
　在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用，具有隔声效果，减少城市噪音对人体的危害。
5、灭菌防毒：相变材料中含有纯天然香萜和香醇物质，具有驱虫、灭菌、除臭作用，同时具有防析碱功能，可提高居住环境卫生要求。
6、绿色环保：相变节能材料经严格检测，系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品。
7、防火不燃：相变材料经专项测试为A类不燃级材料，使用范围不受限制，符合各类建筑防火要求。
8、施工简捷：手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。　
三、适用范围
　
FTC相变节能材料适用于工业与民用建筑、与各类建筑的外墙外保温（涂料或贴装等饰面）；外墙内保温；分户隔墙、吊顶、楼梯间、屋面、顶棚等需要隔声、保温隔热的部位。　
　
四、工艺流程及操作要点
　
1．工艺流程：
基层处理→涂刷EL1230型界面剂→做灰饼→分层抹FTC保温料→压入玻纤网布→保温层验收→下道工序。
2．操作要点：
　
2.1基层处理：将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋湿润后涂刷TF界面剂。
同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。
　
2.2贴饼：厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
　
2.3 FTC节能材料分层涂抹
　
（1）拌料：用人工按FTC材料：水≈1：0.9（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：不建议使用机械搅拌。
　
（2）涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过20mm，必须压实，表面留毛面。
　
（3）第一层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过25mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面否则应分层涂刷TF界面剂。
　
（4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
　
2.4 敷设耐碱玻纤网布
　
（1）FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
　
（2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
　
2.5 检查与修整
　
（1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
　
（2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
　
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
　
2.6 清理
　
（1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时回收，能重新使用的重新使用。
　
（2）FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。
　
五、劳动组织
　
序号 劳动力组成 人数 备　　　 注
1 材料配制工人 2 按1个施工班组，具体根据施工面积及进度调整
2 涂抹工人 4 按1个施工班组，具体根据施工面积及进度调整
3 其它人员 1 负责成品保护、现场清理、环境保护
4 质检员 1 检查现场施工质量及进场材料质量
5 兼职安全员 1 可由质检员兼职
　
（注：施工人员的数量可根据施工面积及施工进度进行调整，根据施工进度增加或减少施工人数，上表所列人员数量是根据1个施工班组，每天施工150平方米确定。）
六、材料与设备
序号 名　称 单位 数量
1 FTC自调温相变节能材料 包 50
　
无需任何机械设备。上表按100m2涂抹面积，涂抹20mm厚保温层配置，具体可依据实际施工量和工程进度进行调整。　
　
七、质量控制
　
7.1质量控制控制标准
　
（1）FTC自调温相变节能材料保温工程施工质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》等标准的相关规定的要求进行。
　
（2）其燃烧性能达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的A级标准。
　
7.2　质量控制要点：
　
（1）基层处理：基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。基层面应干净，无浮土、无油渍、无空鼓，松动及突出部分应剔除，界面应均匀。如平整度、垂直度误差大于10mm，应先用水泥砂浆进行找平、预涂TF界面剂，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。
　
（2）材料性能：保温层施工时，应检查材料的出厂合格证书、型式检验报告、进场验收记录。
　
（3）保温层厚度：当保温层厚度超过20㎜时，应进行分层涂抹，每层喷涂厚度不应大于20mm。
　
（4）材料控制：FTC节能保温材料应贮藏在仓库内，防潮防雨淋。也防止产生扬尘，污染环境。
　
（5）保温层厚度检验
　
（1）保温层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行保温层厚度检验，单点厚度检测不允许出现负偏差。
　
（2）检验方法：在保温层上任意划定100mm*100mm方框，用探针在方框4角和中心处取5点测量，取平均值作为保温层厚度值。以100m²保温层面积为一检验批，不足100m²亦作为一个检验批。每个检验批应至少抽检一处，每处至少抽检5个点，每个点间距不小于1m。
　
（3）判定规则：所有测定点厚度值均必须大于等于设计厚度，则判定此批保温层为合格，否则此批保温层为不合格。
　
6）保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。
　
7）现场复试批次及项目
　
（1）FTC材料：每≤500m³为一批。复检项目为：干表观密度、抗压强度、当量导热系数、线性收缩率。
　
（2）耐碱玻纤网布：每≤5000m²为一批。复检项目为：断裂强度、断裂强度保留率。所有复试项目必须符合规范及设计要求。
　
八、安全措施
　
8.1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。
　
8.2、施工人员要严格遵守国家有关安全法令法规，遵守施工现场的安全制度。
　
8.3、生产(安全)经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，由安全员具体监督执行，实现安全生产。
　
8.4、FTC保温层涂抹施工作业前，应编制有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签字确认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
　
8.5、施工作业必须遵守操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟，高空作业应做好登高作业安全防护，作业架体应有护栏、作业人员应系好安全带。
　
8.6、施工现场的一切洞口必须进行封盖、设围栏、防护棚，并设警告标志。
　
8.7、施工现场临时用电应根据临电施组设计进行布置，配电设施必须做好接地保护，开关箱内必须设漏电保护装置。
　
九、环保措施
　
9.1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。施工作业前应清理干净场地内的杂物，清扫干净楼地面，施工完毕应保持工完料尽，及时清理干净楼地面上的落地FTC浆料，能重复使用重复使用。
　
9.2、FTC材料堆放在仓库中，并用彩条布进行覆盖，防止产生扬尘。
　
十、节能环保　　　　　　　　　　
　
　
保温材料名称 导热系数(w/m.k) 保温层相对厚度比
FTC自调温相变节能材料 0.070  0.068
聚苯板保温 0.042 1.4
挤塑板保温 0.038 1.27
膨胀玻化微珠 0.07 2.33
胶粉聚苯颗粒保温  0.060 2.0