衡水利和橡胶供应优质橡胶充气芯模充气芯模、橡胶芯模、桥梁板芯模产品展示-衡水利和橡胶供应优质橡胶充气芯模充气芯模、橡胶芯模、桥梁板芯模资料-衡水利和橡胶供应优质橡胶充气芯模充气芯模、橡胶芯模、桥梁板芯模招商信息- 机电之家(jdzj.com)-中国机电行业门户网站-机电行业领军网站

1、入模：

A、在芯模外表均匀涂抹脱膜剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

2、充气：

　　 A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。
　　 B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。（使用充气压力见表三）
　　 C、异型芯模应交替充气至达到工作压力。
　　 D、注意充气时不得超压。

3、固定与浇筑混凝土：

　　 A、在振捣混凝土时芯模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般Ø250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。
　　 B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移。振捣棒端部位最好不要触及芯模。

4、拆模：

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将芯模抽出，胶模时间可视水泥号而定。

5、冲洗气囊，试水检查。

保管与维修：

　　 A、芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂、酸、碱。
　　 B、现场使用避免触及尖锐硬物。
　　 C、胶囊每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持胶囊表面清洁。
　　 D、芯模如有漏气，封口胶片脱落时，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

使用压力示意表

直径（mm)

使用压力 (MPa)

80

0.12

120

0.10

150

0.08

200

0.07

250

0.05

400

0.04

500

0.035

600

0.03

700

0.027

800

0.026

900

0.025

2200

0.005