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详细说明 |
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品牌:何氏 | 产地: | 价格:1人民币/kg | 规格: | 简要说明: 热城欢迎客户来电或参观考察洽谈业务。让我们在竞争中不断提高自身能力,在合作中与你达到双赢 。 | | | | 详细介绍:
PP-J421结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J421是氧化钛型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定柔和,再引弧容易,飞溅少,焊道美观,交直流两用,可全位置焊接。
适用于焊接低碳钢结构,特别适用于薄板小件、薄壁管道及短焊缝的间断焊,以及要求表面光洁美观的盖面焊。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
— |
— |
— |
≤0.035 |
≤0.040 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420 |
≥330 |
≥17 |
— | X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
90~130 |
140~190 | 注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。 | |
PP-J422结构钢焊条、低碳钢焊条
是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用,可进行全位置焊接。适用于焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道,如Q235-A、20、09Mn2等钢种。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
— |
— |
— |
≤0.035 |
≤0.040
≤0.035* | 注: *元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420
420~520* |
≥330 |
≥22 |
≥27 |
注: *数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~100 |
100~150 |
160~210 |
180~270 | 注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。 |
PP-J422C结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J422C是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用,可进行全位置焊接。
适用于焊接普通强度的船舶用钢(如A、B、D或E级)结构、管道容器等,也可焊接其他较为重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
0.30~0.60 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.040 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
400~560 |
≥306 |
≥22 |
≥47 | 参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~100 |
100~150 |
160~210 |
180~270 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3 |
3 |
3 | 注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
| |
PP-J424
是氧化铁型药皮的低碳钢焊条,可交直流两用。其特点是熔深大,熔化速度快,并由于焊缝中含锰量较高,抗热裂性能较好。适用于平焊和平角焊。
是氧化铁型药皮的低碳钢焊条,可交直流两用。其特点是熔深大,熔化速度快,并由于焊缝中含锰量较高,抗热裂性能较好。适用于平焊和平角焊。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
— |
— |
— |
≤0.035 |
≤0.040 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420 |
≥330 |
≥22 |
— |
X射线探伤:I级 参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~80 |
80~130 |
140~190 |
180~250 | 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃~200℃烘焙1小时。 2.焊接时须用短弧操作。
| |
PP-J425结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J425是纤维素钾型药皮的立向下焊的专用碳钢焊条。可交直流两用。向下立焊时成形美观,焊接效率高。焊条摆动不宜过宽,电弧长短应适宜.适用于薄板结构的角接及对接。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体上层结构和车辆外板等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
— |
— |
— |
≤0.035 |
≤0.040 | ?熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420 |
≥330 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
焊接电流 / A |
30~50 |
70~100 |
90~140 |
注意事项:
1. 焊条易吸潮,随拆包随用。
2. 焊条受潮时,可经70~90℃烘焙1小时。 |
PP-J426结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。可交直流两用,适合全位置焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。
适用于焊接重要的低碳钢、低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道。如Q235-C、09Mn2、20R等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.90 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.50%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420
420~520* |
≥330 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
150~190 |
180~230 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J427Ni结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J427Ni是低氢钠型药皮的含镍低碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。适用于焊接较重要的低碳钢和同等强度等级的低合金钢,如锅炉、压力容器、船舶、桥梁和低温下承受动载荷的结构。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
0.50~0.85 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420 |
≥330 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,焊道以不摆动、窄道焊为宜。 |
PP-J427CrCu结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J427CrCu是铁粉低氢型药皮耐侯钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条操作工艺性能良好;焊缝具有良好的塑性和韧性。熔深适中,飞溅小,成形美观。主要应用于等强度级别的耐侯钢和其他碳钢、低合金钢的焊接。如:16CuCr、12MnCuCr、09CuP、09CuPCrNi等钢。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.40~0.70 |
0.30~0.60 |
0.15~0.30 |
0.20~0.40 |
0.20~0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥420 |
≥330 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J502结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J502是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构的焊接,如16Mn等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
标准值 |
— |
— |
— |
≤0.035 |
≤0.040 | 注:允许添加其他合金元素≤0.50%。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度 |
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 | X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 | 注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。 | | |
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
<, DIV align=center>≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材 1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友 2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF 3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON 4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL 5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料: 1上海电焊条有限公司各类焊材 2上海斯米克焊材有限公司各类焊材 3天泰焊材有限公司各类焊材 4上海电力修造厂 5锦州特种焊条厂堆焊系列。 我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、 本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
|
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材 1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友 2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF 3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON 4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL 5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料: 1上海电焊条有限公司各类焊材 2上海斯米克焊材有限公司各类焊材 3天泰焊材有限公司各类焊材 4上海电力修造厂 5锦州特种焊条厂堆焊系列。 我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、 本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
|
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材 1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友 2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF 3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON 4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL 5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料: 1上海电焊条有限公司各类焊材 2上海斯米克焊材有限公司各类焊材 3天泰焊材有限公司各类焊材 4上海电力修造厂 5锦州特种焊条厂堆焊系列。 我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、 本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
|
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
<, TD width=95>
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
, P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align="center">ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si , |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S
|
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、, 水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60
|
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / , MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
<, TR>
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align="center">ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 <, /TD>
|
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align="center" ,>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强, 度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现, 代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align="center">ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si , |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
<, DIV align=center>标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60
|
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align="center">ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢, 含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 <, /TD>
|
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , align=center>ReL / MPa
伸长率
A / % |
0℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流(DC或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
注:1. *元素总量≤1.75%。
????2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
110~140 |
150~190 |
200~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
?注:1. *元素总量≤1.75%。
?????2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
注: ?*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReH / MPa |
伸长率
A / % |
-20℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~660 |
≥375 |
≥22 |
≥47 |
熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
产品认可船级社及等级
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
主要适用于抗拉强度为500MPa级控铬碳钢(如控铬20钢)及碳钢铸件的焊接,是核电站抗流体加速腐蚀的合适焊接材料。 | |
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有, 良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2<, /DIV> |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
,
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
, ≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。 , r>≤0.10
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊,如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490
490~590* |
≥410 |
≥22 |
≥34 | 注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等钢。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
0.50~0.80 |
0.30~0.50 |
0.50~0.80 |
0.20~0.50 |
0.20~0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | | |
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤3.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni* |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.40~0.85 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
540~640 |
≥440 |
≥20 |
≥34 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.12 |
1.25~1.75 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035
≤0.015* |
≤0.035
≤0.025* | 注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590
590~690* |
≥490 |
≥15
≥20* |
≥27 | 注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。 |
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
适用于相应强度等级,并有再热裂纹倾向钢结构的焊接,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等。熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
1.20~1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥15 |
≥34 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+或AC)
焊条直径 / mm |
2.5 |
, 3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
适用于焊接压力容器、承压管道、水电站下降管、桥梁及海洋工程等重要结构。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
610~710 |
≥490 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 | | |
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于焊接压力容器、液化气体铁道罐车、大型球罐(如氧气、液化石油气、乙烯球罐等)、水电站下降管、海洋工程、桥梁及高寒地区使用的大型矿山机械等重要结构。与国产WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等钢种可达到良好的匹配。也适用于1
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S
|
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.70 |
≤0.80 |
0.60~1.20 |
0.10~0.40 |
≤0.015 |
≤0.020 | 熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥610
610~710* |
≥490 |
≥17
≥20* |
≥54 | 注:1. *数值为JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求时,冲击吸收功可按-50℃试验温度的条件供货。
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.15%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等钢的焊接。 | |
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
适用于电站350℃以下的给水管道及相应等级强度的压力容器钢的焊接。与国产WB36CN1钢种有良好的匹配,也可用于15NiCuMoNb5(WB36)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.10 |
1.00~1.60 |
≤0.50 |
0.14~0.35 |
0.60~1.20 |
0.15~0.35 |
≤0.015 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
冲击吸收功AKV / J |
-50℃ |
标准值 |
620~720 |
≥500 |
≥20 |
≥47 |
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
100~140 |
140~180 |
190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
| | 美观、操作工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。 |
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
标准值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
标准值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
<, DIV align=center>170~210
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 | |
一、进口焊材
1 日本 :神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友
2 美国: 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典:伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON
4 韩国:现代HYUNDAI、高丽KISWEL
5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP
二 、国产焊接材料:
1上海电焊条有限公司各类焊材
2上海斯米克焊材有限公司各类焊材
3天泰焊材有限公司各类焊材
4上海电力修造厂
5锦州特种焊条厂堆焊系列。
我公司主要生产:碳钢焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,低温钢焊条,堆焊焊条,钴基焊条,低合金焊条,耐磨焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,镍及镍合金焊条,模具焊条,阀门焊条,碳化钨焊条,银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,万能焊条,管道专用焊条,三用焊条,碳钢焊丝,不锈钢焊丝,铸铁焊丝,耐热钢焊丝,堆焊焊丝,钴基焊丝,耐磨焊丝,铜及铜合金焊丝,不锈钢焊条,铝及铝合金焊丝,镍及镍合金焊丝,部分进口焊条,焊丝…等等。《各种焊条,焊丝,焊剂,共计300余种…》以及特种焊材、稀有焊材、
本公司为扩大业务,满足广大客户的需求,代理经营国内及国外品牌:大桥焊材、金桥焊材、电力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英国曼彻特(METRODE)、德国蒂森(THYSSEN)、德国法奥迪(VAUTID)、法国思乐达(Selectarc)、美国林肯(LINCOLN)、美国泰可乐(TECHALLOY)、美国(MG)、日本神钢(KOBELCO)、奥地利伯乐(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美国(SMC、INCO)、美国(GULF)、美国(ALCOTEC)、韩国现代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美国合金技术公司(TECHALLOY)、瑞典伊萨(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奥林康焊材......等等各大品牌焊材。
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