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“成為业内客户优质供应商”是奥翔人的目标,我们追求著管理的精益性:7S、ISO9000、全面品质管制(TQM)等体系的推行,正在潜移默化的改变公司的文化,提升公司的凝聚力,保证公司產品的高品质。精良的品质,完善的售后服务,為我们赢得了客户,赢得了市场,赢得了良好的信誉,使我们的產品行销遍及全球。我公司的產品大量採用了欧洲、日本顶尖液压名厂元配件,保证奥翔注塑成型机的安全、稳定、高效、节能的运行。
奥翔立式注塑机的选型方法如下:
1、射出量选择:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适“螺杆直径”,射出量 需為成品重量的1.35倍左右最佳。
2、锁模力选择:由產品及树脂材料决定“锁模力”吨数。
锁模力需求的计算如下:
由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积:
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)x模穴数x模内压力(kg/ cm2);
模内压力随原料而不同,如下表:
塑膠
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模內壓力(kg/ cm2)
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加玻纖(GF)時壓力需再加100-200kg/cm2來計算:薄壁產品需考慮流程影響。
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PS,AS
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250-400
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PA,PP,PE,ABS
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300-500
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POM,PMMA
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350-600
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PC
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400-800
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机器锁模力需大於撑模力量,且為了保险起见,机器锁模力通常需大於撑模力量的1.2以上
模板尺寸选择
模具的长度、宽度需小於柱内距,安装螺孔可参照范本尺寸图。
模具的厚度需介於注射机最小模厚和最大开模距之间。
產品是否可以取出
开模行程至少需大於成品在开关模方向的高度的2倍以上,且需含竖浇道的长度(滑板机型和转盘机型除外) 顶出行程需足够将 成品顶出。
开模行程至少需大於成品在开关模方向的高度的2倍以上,且需含竖浇道的长度(滑板机型和转盘机型除外) 顶出行程需足、特殊塑胶成型
特殊的树脂(如LCP、PA,PC,PMMA,硬PVC等)成型,需特殊设计专用螺杆,以达到最佳效果。如果树脂里GF≧10%或添加了磁粉、金属粉等,需採用耐磨耗螺杆和料筒。有些成品需要高速射出和高射出压力才能稳定成型,如超薄类成品,需设计专用注塑成型机器。节省电能,可选择伺服马达系列注塑成型机
不论您在何处拓展事业或开发市场,奥翔公司都将是您最贴心的合作伙伴。优质的產品和完备的售前、售中、售后服务為您的事业保驾护航,奥翔公司也将成為您最可信赖的朋友。
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