EZNi-1 AWS ENi-CI 说明:CHC308是纯镍焊芯石墨型药皮的铸铁焊条,该焊条采用国外先进技术,药皮呈黑色微红,交直流两用,电弧稳定,具有细小熔滴过渡,熔渣覆盖均匀,焊缝成缝成型美观,特别是小电流有优良的操作工艺性能,帮可避免大电流焊接产生的不良影响。 用途:用于铸件薄件及加工面的补焊,如汽缸盖,发动机座齿轮箱以及机床轨等重要灰口铸铁件。 熔敷金属化学成份:(%)
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.03 |
≤90 |
≤8 |
≤1.00 | 参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
60-90 |
90-110 |
120-150 | 注意事项: 1.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。 2.铸铁冷焊应避免使用大电流焊接,以减少母材中杂质元素渗入焊缝,缩小白口区宽度,提高焊缝抗裂和机加工能力。 3.焊前焊条须经80-120 0C左右烘焙1小时。
(Z308) 符合:GB EZNi-1 AWS ENi-CI 说明:CHC308是纯镍焊芯石墨型药皮的铸铁焊条,该焊条采用国外先进技术,药皮呈黑色微红,交直流两用,电弧稳定,具有细小熔滴过渡,熔渣覆盖均匀,焊缝成缝成型美观,特别是小电流有优良的操作工艺性能,帮可避免大电流焊接产生的不良影响。 用途:用于铸件薄件及加工面的补焊,如汽缸盖,发动机座齿轮箱以及机床轨等重要灰口铸铁件。 熔敷金属化学成份:(%)
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.03 |
≤90 |
≤8 |
≤1.00 | 参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
60-90 |
90-110 |
120-150 | 注意事项: 1.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。 2.铸铁冷焊应避免使用大电流焊接,以减少母材中杂质元素渗入焊缝,缩小白口区宽度,提高焊缝抗裂和机加工能力。 3.焊前焊条须经80-120 0C左右烘焙1小时。
(Z208) 符合:GB EZC 说明:CHC208是碳钢芯强石墨化药皮的铸铁电焊条。焊缝在缓冷时变成灰口铸铁。但抗裂缝性能较差。本焊条可以交直流两用,价格低廉。 用途:用于修补灰口铸铁件的缺陷。 熔敷金属化学成份:(%)
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
2.00-4.00 |
≤0.75 |
2.5-6.5 |
≤0.10 |
≤0.15 |
余 | 参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
150-180 |
190-220 | 注意事项: 1.小型薄壁铸件钢度不大部位的缺陷,可以不预热焊补,而一般焊件需预4000C热左右,焊后保温缓冷,则焊补处有可能进行切削加工。 2.对于承受应力及冲击等的重要铸件结构,不宜采用本焊条。 3.施焊前应将焊条在1500C左右烘焙1小时。
(Z116Z117) 执行标准:DGSK 601.11-2004 说明:CHC116、CHC117是低碳钢芯、低氢型药皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状钒碳化物的钢组织,具有较好的抗裂性能。本焊条采用直流反接。 用途:用于铸铁件缺陷的修补,如汽缸体、机架上齿轮箱等,也可焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件。焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性能不如CHC308、CHC408和CHC508。 熔敷金属化学成份:(%)
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
60-80 |
80-110 |
120-140 |
注意事项: 1.CHD116焊条尽可能采用直流反接。在无直流电源的情况下,也可采用交流电源,但空载电压需>70V。此焊条性能、用途均与CHC117相同。 2.焊接时尽可能采用小电流多层焊接。 3.焊前应将焊条在300左右烘焙1小时。 |
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EZFe-2 执行标准:DGSK 601.11-2004 说明:CHC100是碳钢芯氧化性药皮的堆铁焊条。焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织,焊缝与母材能较好的熔合。但药皮氧化性能较强,熔深大,熔合区硬度高,抗裂性能差,工艺乳差。本焊条可以交直流两用,价格低廉。 用途:用于一般铸铁件缺陷的修补,并能焊补经长期使用的旧钢锭模。焊后不能进行切削加工。 熔敷金属化学成份:(%)
C |
Mn |
S |
P |
Fe |
≤0.15 |
≤0.60 |
≤0.04 |
≤0.04 |
余 | 参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
140-170 |
170-220 | 注意事项:1.焊接时尽可能采用小电流,焊件最好能预热至400 0C以上,焊后缓冷。 2.焊前应将焊条在150 0C左右烘焙1小时。 |