详细介绍: 9300系列交流伺服驱动系统
9300伺服交流伺服驱动器,大功率范围交流伺服电机以及低齿隙模块化齿轮减速机,构成了完美的交流伺服驱动系统,可完成精确定位,复杂轮廓加工,角度和速度同步,收放卷控制等复杂的伺服驱动任务。从而广泛应用于印刷、造纸、纺织、包装、工业机器人、高速电梯等重要行业。
产品序列
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功能特性
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控制方式
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适配电机
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应用领域
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标准型驱动器(EVS9300-ES)
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内置电子齿轮功能,可实现多台控制器之间的角度和速度同步
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速度控制,转矩控制,角度控制,可编程控制
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永磁同步伺服电机,异步伺服电机,变频电机
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高动态响应,通用性
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位置型号驱动器(EVS9300-EP)
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内置位置型控制器,可精确实现绝对或相对定位,最多可处理32个独立的定位程序,并由位置示教,手动定位等功能
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速度控制,转矩控制,位置控制
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永磁同步伺服电机,异步伺服电机
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仓储机械,包装机械,木材加工机械,工业机器人
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电子凸轮型驱动器(EVS9300-EK)
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内置电子凸轮发生器,可同时处理8条凸轮曲线,易于实现复杂轮廓曲线的加工和工业的快速改变
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速度控制,转矩控制,位置控制,凸轮控制
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永磁同步伺服电机,异步伺服电机
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印刷机械,包装机械,切割机械
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套准型驱动器(EVS9300-ER)
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内置套准控制器,可独立完成多色印刷、切割、上纸和裁切的精确控制
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速度控制,转矩控制,位置控制,纠编控制
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永磁同步伺服电机,异步伺服电机
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印刷机械,造纸机械,包装机械,纺织,印染机械
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伺服PLC(EVS9300-EI)
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利用IEC1131语言编程,可实现分布式控制和多任务操作,充分提高响应速度,并有效降低总线负载和系统运行成本
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各种控制任务
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永磁伺服电机,异步伺服电机
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各工业领域
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9300-EP未执行伺服驱动器
应用实例—飞锯
飞锯常见于印刷,木材加工及塑胶工业,这些领域要求再材料的传输过程中对其进行精确切割。
利用位置型伺服驱动器的数字主频给定值,并结合旋转变压器反馈,可在材料传输过程中将其快速精确的切割成型。
另外,利用积分路线测量,目标计算等内置功能,可进一步提高切割精度。
9300-EK凸轮型伺服驱动器
应用实例——曲线切割
曲线切割过程要求切割刀具沿某一固定轨迹做精确移动,采用9300-EK凸轮型伺服驱动器的系统解决方案具有如下优点:
凸轮曲线可用一组数据表征,因此,修改起来更加方便,灵活
可精确生成曲线的x/y方向偏置
能够精确地从标志处启动凸轮曲线,并自动进行误差补偿
驱动器内置凸轮开关功能
9300-ER套准型伺服驱动器
套准型伺服驱动器内置套准控制器,可完全替代机械主轴传动和上位控制,独立完成多色印刷、切割、打孔、上纸和裁切的准确控制
系统运行过程中的连续套准校正
带有套准标记的示教功能
标记窗口大小可调
时间或距离给定发生器
电子减速箱速比可调
标志辨识过程中的死区补偿
以毫米或英寸为单位显示产量数据
应用实例——导入辊
由导入辊导入的是经过前次印刷的纸,为保证在连续的套色印刷过程中,第二色印刷与前一色印刷的位置能够精准吻合,导入辊的驱动控制应具有准确的套准功能。利用套准型控制器,可实现如下功能:
确定上次印刷的位置以及印刷滚筒的角位移
通过调节导入辊的速度,使第二次印刷与前次影像精密重合
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