| 详细说明 |
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| 品牌：何氏焊材 | 产地：河北 | | 价格：1人民币/公斤 | 规格： | 简要说明： 北京何氏牌D642高铬铸铁堆焊焊条销售商北京销售电话；01058422336 | |  | | 详细介绍：
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC：≥45
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质（熔敷金属化学成分%）：
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC：≥60
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC：≥56
D628铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
D618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D608铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） D406耐磨堆焊焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D246耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D217A铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D212铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
D207铬锰硅钢堆焊焊条 型号：EDPCrMnSi-15
说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50
D202B铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58
D202A铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30
D177SL堆焊焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D172铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A3-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D167低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn6-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50
堆焊硬度HRC：≥50
D156铬锰钢堆焊焊条
说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
熔敷金属化学成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31
D146低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn4-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30
D132铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
堆焊硬度HRC：≥30
D127低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28
D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28
D112铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-Al-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊硬度HRC：≥22
D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22
铜合金焊丝ER2319
性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，耐热性好，力学性能高
适用于2219等2000系列铝合金的焊接，焊接接头的抗拉强度在焊态为270～300MPa，热处理后可达400～450MPa，
用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适用于6061等6000系列铝合金、2000系列热处理以及铸铝的焊接。
用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。在非热处理强化铝合金中，强度最高。
用途：化工压力容器、核工业、造船、铁路机车、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
铝镁合金焊丝ER5087
性能特点：适用于类似成分母材的焊接
用途：地铁、轻轨和火车等
牌号AWS熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 用 途
CMnSiSPCrNiMoCu其它 R m
(MPa) A
(%)
E5MoV-15— ≤0.12
0.0740.5-0.9
0.68≤0.50
0.42≤0.030
0.010≤0.030
0.0194.5-6.0
5.3—0.40-0.700.55≤0.5
0.052V : 0.10-0.35
0.25≥540
625
(750℃×4h)≥14
20
(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接
CHH417
产品描述:
CHH417
(R417)
符合：GB E5515-B3-VNb
执行标准：DGS K301.31-2004
说明：CHH417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接前焊件需预热至300~400℃左右，焊后需经720~750℃回火处理。
用途：用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体低合金钢结构，如高温高压锅炉等。
熔敷金属化学成分： (%)
CMnPSSiCrMoVNb
0.05-0.12≤1.00≤0.035≤0.035≤0.602.40-3.000.70-1.000.25-0.500.35-0.65
熔敷金属力学性能：（经730℃×4h回火）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服点 бs(MPa)伸长率 δ5（%）
≥540≥440≥17
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
焊条直径(mm)2.53.24.05.0
焊接电流（A）60-9090-120140-180170-210
注意事项：
1、焊条须经过350℃~380℃烘焙1小时，随供随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
CHH607
产品描述:
CHH607
(W607)
符合： GB E5015-G
相当：AWS E7015-G
说明：CHH607是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。 在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-60℃工作的09MnD等低温钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
CNiSiMnPS
—≥0.50≤0.60≤1.25≤0.035≤0.035
熔敷金属力学性能：（600℃×1h回火）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服强度 бs(MPa)伸长率 δ5（%）冲击功Akv(J)
-60℃
≥490≥390≥22≥27
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
焊条直径(mm)3.24.05.0
焊接电流（A）100-120140-180170-210
注意事项：
1、焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时，烘焙过的焊条应及时用完，否则必须重烘。
2、焊前焊件必须进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。
CHH608
产品描述:
CHH608
(W608)
符合： GB E5018-C1
相当：AWS E8018- C1
说明：CHH608是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。 焊接工艺性能优良，焊缝金属在-60℃时金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-60℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
CNiSiMnPS
≤0.122.00-2.75≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030
熔敷金属力学性能：（600℃×1h回火）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服强度 бs(MPa)伸长率 δ5（%）冲击功Akv(J)
-60℃
≥550≥460≥19≥27
药皮含水量≤0.2% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
焊条直径(mm)3.24.05.0
焊接电流（A）90-120140-180180-210
注意事项：
1、焊前焊条须经过400℃烘焙1小时，随供随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。
CHH707
产品描述:
CHH707
（W707）
符合： GB E5015-G
相当：AWS E7015- G
说明：CHH707是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
CNi SiMnPS
≤0.082.00-2.75≤0.50≤1.25≤0.035≤0.035
熔敷金属力学性能：（620℃×1h回火）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服点 бs(MPa)伸长率 δ5（%）冲击功Akv(J)
-70℃
≥490≥390≥22≥27
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+）
焊条直径(mm)3.24.05.0
焊接电流（A）90-120140-180170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经过350℃烘焙1小时，烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。
2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。
CHH708
产品描述:
CHH708
符合： GB E5018-G
相当：AWS E7018- G
说明：CHH708是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。直交流两用，可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分： (%)
CMnSiNiPS
≤0.08≤1.25≤0.602.00-2.75≤0.020≤0.015
熔敷金属力学性能：（620℃×1h回火）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服强度 бs(MPa)伸长率 δ5（%）冲击功Akv(J)
-70℃
≥490≥390≥22≥27
药皮含水量≤0.25% X射线探伤要求：Ⅰ级 参考电流：（DC+或AC空载电压≥70V）
焊条直径(mm)3.24.05.0
焊接电流（A）90-120140-180170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时，烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。
2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3、焊件如须消除应力时，可以在焊后进行600~650℃回火处理。
CHH717
符合：AWS E9015-B9
执行标准：DGS K301.71-2004
说明：CHH717是低氢钠型药皮的马氏体耐热钢焊条。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件预热和层间温度控制在232~288℃，焊后须经730~760℃回火处理。
用途：用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢的焊接。
熔敷金属化学成分： (%)
CMnPSSiNi
0.08-0.13≤1.25≤0.01≤0.01≤0.30≤1.00
VNbNCuAlCrMo
0.15-0.300.02-0.100.02-0.07≤0.25≤0.408.0-10.50.85-1.20
熔敷金属力学性能：（经730±15℃×6h回火处理）
抗拉强度 （бb(Mpa)屈服强度 б0.2(MPa)伸长率 δ4（%）冲击功Akv(J)
20℃
≥620≥530≥17≥27
参考电流：（DC+）
焊条直径(mm)3.24.05.0
焊接电流（A）80-110140-160160-200
注意事项：
1、焊条须经过350℃烘焙1小时，随供随用。
2、焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。
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