Cr12Mo1V1模具钢(源于美国的D2钢(AISI、ASTM))的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明, Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高,并含有Co,改善了钢的组织,其强韧性、耐磨性均有所提高。 化学成份 元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
Co |
P |
S |
含量(%) |
1.40~1.60 |
≦0.60 |
≦0.40 |
11.00~13.00 |
0.70~1.20 |
0.5~1.10 |
≦1.00 |
≦0.030 |
≦0.030 |
出厂硬度:退火至HB≦255 特征:高淬透性,高硬度、高耐磨、淬火变形小 用途:适用于复杂可能变形的工具钢,高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板等
热处理工艺
去应力退火
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃,保温20min进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。
回火
淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC.
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