详细介绍:
主要零部件材料:Z41X明杆弹性座封闸阀NO. 零件名称 材质 1 手轮 可锻铸铁 2 阀杆螺母 铜合金 3 支架 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 4 压盖 球墨铸铁、铸钢 5 密封圈 丁腈橡胶、三元乙丙 6 阀杆 不锈钢 7 中口垫 丁腈橡胶、三元乙丙 8 闸板 球墨铸铁+三元乙丙或丁睛橡胶 9 阀本 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 三、主要技术参数:公称压力:1.0~2.5MPa 公称通径:50~1200mm 工作温度:0~120℃适用介质:水、油、气等 法兰标准:GB/T17241.6GB9113 试验标准:GB13927API598Z41X/RRHX明杆弹性座封闸阀概述:
弹性座封闸阀除具有弹性座封闸阀的优点之外,并可以较直观阀门开度,启闭迅速可靠,故常应用消防及工业系统.一般安装于距地面较高位置.
产品名称 : Z41X/RRHX明杆弹性座封闸阀
型号: Z44X/RRHX
口径: 50~400mm
压力: 1.0~2.5MPa
材质: 铸钢、球墨铸铁、不锈钢
Z41X/RRHX明杆弹性座封闸阀主要零部件材料:
名 称
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材 质
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阀 体
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灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢
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闸 板
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球 墨 铸 铁 +三 元 乙 丙 或 丁 腈 橡 胶
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中 口 垫
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丁 腈 橡 胶、三 元 乙 丙
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密 封 圈
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丁 腈 橡 胶
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支 架
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灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢
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阀 杆
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不 锈 钢
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螺 栓
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不 锈 钢
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压 盖
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球 墨 铸 铁、铸 钢
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阀 杆 螺 母
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铜 合 金
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手 轮 (传 动 帽)
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可 锻 铸 铁
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Z41X/RRHX弹性座封闸阀主要技术参数:
公称压力:1.0~2.5MPa 工作温度:0~80℃ 法兰标准:GB/T 17241.6 GB9113
公称通经:50~400mm 适用介质:水、油、气等 试验标准:GB13927 AP1598
Z41X/RRHX弹性座封闸阀主要外形连接尺寸:
DN
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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L
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178
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190
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203
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229
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254
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267
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292
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330
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356
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381
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406
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H
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322
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332
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350
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420
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581
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581
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736
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882
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1009
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1300
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1380
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H1
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374
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398
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429
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524
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721
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736
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942
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1031
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1117
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1655
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1805
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明杆弹性座封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
弹性座封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程>来确定。
一,通用要求
1.1明杆弹性座封闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2弹性座封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3暗杆弹性座封闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;暗杆弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4明杆弹性座封闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
二,弹性座封闸阀标质
2.1阀体材质,应以球墨铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质
①明杆弹性座封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
2.6阀轴填料
①由于管网中的暗杆弹性座封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三,弹性座封闸阀的操作机构
3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
3.4暗杆弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
3.5明杆弹性座封闸阀启闭程度的显示盘
①明杆弹性座封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
3.6若弹性座封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
四,明杆弹性座封闸阀的性能检测
4.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
五,明杆弹性座封闸阀的内外防腐
5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
六,明杆弹性座封闸阀包装运输
6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
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