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美国飞马特等离子切割机易损件，电极：9-8215，9-8232;
喷嘴：9-8206 9-8207 9-8208 9-8209 9-8210 9-8211 9-8212 9-8253
定位帽 9-8245 9-8238 9-8239 9-8256
（Thermal Dynamics）SL60&SL100,A151,A120 ，Consumable Kits Brochure. 9-8232 9-8215 9-8212
Electrode：9-8215，9-8232;
TIP：9-8206 9-8207 9-8208 9-8209 9-8210 9-8211 9-8212 9-8253
Shield 9-8245 9-8238 9-8239 9-8256
等离子弧切割工艺
什么是等离子弧切割？
等离子弧切割是利用等离子弧热能实现金属熔化的切割方法。根据切割气流种类不同，分为氮等离子弧切割、空气等离子弧切割和氧等离子弧切割等。
切割用等离子弧温度一般在1万～1.4万℃之 间，超过所有金属以及非金属的熔点。切割时等离子弧的高温能将被割材料迅速熔化，并随即用高速的离子气流将熔化的材料排开形成割口。与氧乙炔焰切割相比，等离子弧的切割过程不是依靠氧化反应而是靠熔化来切割材料，因而比氧乙炔切割的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料。等离子弧除了可以切割碳钢及低合金钢外还可以切割氧乙炔焰不能切割的材料如铝合金、不锈钢等。
2 等离子弧切割工艺为何要选择离子气种类？
离子气种类决定切割电压。电流相同时，电压越高切割厚度及切割速度也越大。当切割大厚度工件时，通过改变离子气成分提高切割电压比提高切割电流更为有效。但应注意切割电压超过电源空载电压的2/3时容易熄弧，因此，电源空载电压应是弧压的两倍。切割时常使用的离子气有氮气，弧压约150～200V，切割厚度小于120mm；氮氩混合气，弧压约120～200V，切割厚度小于150mm；氮氢混合气，弧压约180～300V，切割厚度小于200mm；氩氢混合气，弧压约150～300V，切割厚度小于200mm。另外，空气弧压110～150V，由于其价廉，取用方便，广泛用于切割30mm以下材料。
3 与等离子弧焊枪相比，等离子弧割枪有何特点？
等离子弧割枪的基本设计与等离子弧焊枪相似，两者之间的主要区别在于：割枪喷嘴的孔道比要比焊枪喷嘴的孔道比大得多。这样设计的目的是使割枪切割工件时能够从喷嘴喷出更高速度的离子气焰流，利用这种高速度的离子气焰流熔化母材并吹掉熔融金属而形成切口。由于高速的离子气对割枪喷嘴有较强的冷却作用，所以割枪喷嘴一般无须用水冷却，但100A以上的割枪要用水冷却电极。 | 
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