简要说明：铸铁平台外观质量包括平台形状、尺寸、表面粗糙度、重量偏差、表面缺陷、色泽、表面硬度和试样断口质量等。

 铸铁平台外观质量的检查
铸铁平台外观质量包括平台形状、尺寸、表面粗糙度、重量偏差、表面缺陷、色泽、表面硬度和试样断口质量等。铸铁平台外观质量检验通常不需要破坏平台，借助于必要的量具、样块和测量仪器，用肉眼或低倍放大镜即可确定平台的外观质量状况。
    对于铸铁平台形状和尺寸的检查，国家标准GB/T 6414-1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》（等效于ISO 802:1994）将毛坯的铸铁平台尺寸公差分为16个等级，表示为CT1-CT16,并给出了各公差等级对应于铸件基本尺寸的公差树脂。在该标准的附录A《铸造公差》中，给出了不同生产方式和不同铸造工艺方法生产的各种铸造合金的毛坯铸件应能达到的公差等级，表A2为小批和胆碱生产的铸铁平台的尺寸公差等级。标准中的术语“铸件基本尺寸”系指机械加工前毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量；“尺寸公差”系指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数的绝对值，也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。
    这里详细介绍了外观质量中重要的铸铁平台表面缺陷的检验。按铸件检验的具体技术要求表面缺陷分为3类：
1.按照技术条件允许存在的缺陷。带有这类缺陷的铸铁平台应视为合格。
2.允许修复的缺陷。包括可以产出的多肉，可以焊补的瑕疵，可以校正的变形和可以浸透处理的渗漏等。有这类缺陷的铸件，应按要求做好修复工作，然后再次检验。
3.允许存在但不允许修复的缺陷。有着咧缺陷的平台应予以报废。
我公司主要生产的产品有：铸铁检验平板、划线平板、焊接平板、T型槽装配平台、镗铣机工作台、三座标平台、电机试验平台、火工平台、落地镗床工作台、镁铝轻型平尺、铸铁平型平尺、桥型平尺、方尺、直角尺、机床专用角度尺、检验方箱、划线方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、机床检验棒、机床调整垫铁、机床防震垫铁、阶梯垫铁、等高垫铁.铸铁Ｖ型铁、钢件v型架、铸铁弯板、，轴用
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