详细介绍: 不锈钢水槽台面缝焊机兴起于近几年,由于社会的变化,消费者的需求提高,传统的氩弧焊接不锈钢水槽台面工艺已渐渐落伍,甚至惨遭淘汰。生产厂家为了提高自身产品质量和生产能力,也在苦苦寻求一种更科学,高效率,高质量的设备来满足自己和市场的需求,我司根据市场需求,迅速开发,研制出这套水槽台面焊接设备。其优点:比传统焊接工艺焊接效果好,不变形,不焊穿,减少客户产品和原材料的废品率;其焊接速度是传统焊接工艺无法比拟的。工作效率是其的5至10倍;对后道打磨工序提供了良好的基础,不会磨穿,不费时,大大提高生产量,其打磨后效果特佳,与原材料保持一致。欢迎新老客户来电咨询,或来我司现场考察。
缝焊有如下基本特点: 1) 缝焊与点焊一样是热—机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言,其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外),焊接速度越快表现越明显。 2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成,因此焊接时的分流要比点焊严重的多,这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。 3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏,因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。 4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。 缝焊基本原理 1.1 缝焊基本类型根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电流通过(通电)的机—电配合方式,滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点。焊速可达10~20m/min 由于焊缝表面质量较差,实际应用有限断续缝焊 焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5~4.3m/min 应用广泛,主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低,一般仅达0.2~0.6m/min 仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式,缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、圆周缝焊、垫箔对接缝焊、铜线缝焊等。搭接缝焊用的最广,除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊、单面双缝缝焊、小直径圆周缝焊等。
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