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螺杆泵的详细说明3G30*4-40三螺杆泵

①应用场合 在液压工程领域，螺杆泵主要用于精密机床的进给液压系统中，以确保相关部件平稳运动。基于同样的目的，载客用的液压电梯多选择它们作为液压油源。利用螺杆泵流量大，自吸性能好等特点，一些大型液压泵站采用这些泵作为补油和预压泵使用。在装有低压大排量液压马达的船舶夹板机械中，也常用螺杆泵供油。

②参数计算与选型  由于螺杆泵实质上属于齿轮泵，故其参数选择与选型要求及注意事项与齿轮泵基本相同。

③主要事项

a. 工作介质的选择。尽管螺杆泵对工作介质要求不像其他泵那样苛刻，但由于不同类型螺杆泵其主要工作部件的材质会有所不同，故工作介质还是应严格按照泵的产品样本或使用说明书的规定选用，以延长泵的使用寿命。

b. 安装

   ·泵的安装位置应宽敞.以便于维修。

   ·讲机组安放在放在埋有地脚螺栓的基础上。矫正后紧固地脚螺栓。

   ·泵的吸.压油管径不得小于泵的进.出口口径，吸油管路力求简短，以减小不必要的阻力损失。泵的安装高度应保证运转是不超过允许的吸上真空度。

   ·管路应有管架或管夹，不允许泵承受管路的负荷。

   ·泵在安装之前。应按有关规定彻底清洗管道（焊接管道必须酸洗后再冲洗），去掉污物。氧化皮及焊渣等，以免进入管道卡死。

   ·吸油管路应设过滤精度为40—80目的过滤器，有效过滤面积应大于泵吸入口径的20-30倍。

  ·泵的进.出口处要连接真空表和压力表，以便观测泵的压力和工作状态。

  ·对于两台泵并联在同一管路的情况，应在泵的出口安装逆止阀，以保证泵的正常运转。

  ·安装时，要拧紧进,出油口的管接头或法兰连接螺钉，密封要可靠，以免引起吸空或漏油，影响泵的性能。

  ·在管路连接进行完毕并确定原动机转向后，即可连接联轴器，联轴器外圆同轴度误差和端面间隙误差应应符合说明书规定。

  ·机组运转3-4h后在进行检查，若无不良现象，则认为螺杆泵安装合格。

 C．运转，维护与保管

  ·启动。启动前应对所以管道的法兰，接头的密封进行检查，要求严密不漏，转动联轴器，检查泵转动的灵活性，应无别劲或卡组现象，对于有注油要求的螺杆泵，首次启动应拧开安全阀加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入工作介质并用手转动联轴器，以保证个摩擦副有足够的润滑；启动前打开吸，压油管路中所有的阀，使泵空载启动；点动检查泵转向的正确性；至此可以正常的启动泵。

  ·维护。运转中，若泵和原动机有异常噪音，则立即停止泵，检查原因并排除之；泵的出口压力不得超过铭牌所规定的压力。若管路系统发生故障，应立即停车检查并排除故障，泵的轴封若有显著的漏油状态。则应停车排除故障或更换密封件，应安说明书的规定对泵进行定期维修，一般小修周期为3个月，大修周期为12个月。

  ·保管。泵如长期使用，最好将他的原动机分离保管，仓库应保持干燥，通风良好，以免使泵锈蚀。再次使用时，若因保管不当出现锈蚀，应拆开从新清洗，装配中涂油以防锈蚀。

（7）故障排除

  一般来说，只要正确安装，使用与维护螺杆泵，即可使泵正常，螺杆泵常见故障现象包括不自吸，流量下降，流量不稳，噪声过大，异常发热，及泵卡阻等。3G三螺杆泵在使用中在使用中一些常见的故障现象及排除方法。

何为螺杆泵马达

螺杆马达有三螺杆式和单螺杆式之分。螺杆马达具有输出转矩无脉动，转速均匀噪音低，效率较高等特点。高压三螺杆马达的结构原理。与螺杆泵的构成基本相同，该马达由一根凸螺杆1和两根凹螺杆2、壳体3及衬套4等组成凸螺杆1的轴伸兼作输出轴，当从入口输入高压油液后，液压力便在凸螺杆的螺旋面上产生切向力，形成液压

转矩，迫使凸螺杆拖动工作机构及负载旋转，由于凹螺杆是按转矩卸载条件设计的，故它与凸螺杆之间没有转矩的传递。随着螺杆的旋转，油液被带到低压排油口排出。图示螺杆的旋转马达仅在单方向采取了轴向力平衡措施，故不能反转。欲使马达能在能反，必须具有反转的轴向力平衡措施。

    螺杆允许高速运转。故作高速马达使用是很优越的。除了用于磨床和钻床的动力头外，还可作为流量测速仪使用，而横截为圆形的单螺杆马达，由于其直径向尺寸小，输出转矩大（可达几千牛·米）因此在石油钻探机械中用于驱动很深地下层的钻头相当方便。

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