气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂开始就选用国内外最先进技术，为制药、化工、食品等行业提供质高价廉的成套设备。
气流干燥工作原理：
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
气流干燥特点：
（1）干燥强度大 气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥有效面积大大增加。同时，由于干燥时的分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。
（2）干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~2秒，最长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
（3）热效率高 气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接解的气体的湿球温度，一般不超过60~65℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大降低，产品温度不会超过70~90℃,因此，可以使用高温气体。
（4）处理量大 一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管，每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。
（5）设备简单 气流干燥器设备简单，占地小，投资省。与回转干燥器相比，占地面积减小60％，投资约省80％。同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。
（6）应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。
气流干燥用途：
这类设备适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.S树脂、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂、触媒、沉淀炭粉、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉末、合成树脂、磺酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、H酸，糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、磷矿粉、四环素、三氧化铁、 碳酸钙、土豆粉、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
气流干燥技术参数 ：
 

型号	蒸发水份	装机功率	占地面积	高度
QG50	50	7	20	14
QG100	100	13	32	14
QG200	200	21	40	15
QG250	250	24	64	15
QG500	500	43	96	18
QG1000	1000	100	120	18
QG1500	1500	170	200	21
注：装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算