| 详细介绍： 产品说明与用途： ★SKD11 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
★SKD61 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 40~43
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
★8407-H13 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 43~46
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
★888T ＞ 1.2 ~ 1.6mm HB~300
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
★718 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 28~30
大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
★738 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 32~35
半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
★P20Ni ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 30~34
塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
★NAK-80 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HRC 38~42
塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
★S-136 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~400
塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
★200T(皇牌S-2) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
★BeCu (铍铜) ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~300
高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
★CUS(氩焊铜) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
★OH1-1G(油钢) ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57
冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
★Cr钢 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57
冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
★MS-3 ＞ 1.6~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50
马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
★M3-2(SKH9) ＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63
高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总
模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业
水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
★2083 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~240
耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高拋光性，加工性能良好。
★2344 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~230
导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
★67Ni(生铁) ＞ 1.6mm HB~220
高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，
用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
※MRA电焊条产品说明与用途:
★MRA-61N ＞ 3.2mm HB~160
高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短
距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。
抗拉强度:485 延伸率:42
★MRA-SKD11 ＞ 3.2mm HRC 56~58
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
★MRA-8407-H13 ＞ 3.2mm HRC 43~46
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
★MRA-SKD61 ＞ 3.2mm HRC 40~43
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由
热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
★MRA-888E ＞ 3.2mm HB~300
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
CMC硬面补模氩焊丝系列：
CMC-SKD11-3:焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。
CMC-SKD61-2:焊补热锻模.热切模.热冲模.热加工成型模.热作工具.压铸钢模.
CMC-SKD61:焊补铝铜压铸模.具良好耐热.耐磨.耐龟裂性.
CMC-SKD61-42:焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-8407-H12:焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-8407:焊补锌、铝、锡等有色合金及钢合金之压铸模。
CMC-M3-2:补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。
CMC-MS-3:特殊硬化高韧度合金，非常适用於铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3~5倍，可制作非常精密之模具、超镜面。（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）
CMC防破裂打底系列：
CMC-30N：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。
CMC-60N：高硬度钢之接合，耐热性奇佳，用於高温作业环境之模具打底。
CMC-61N：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、铣铁焊补。
CMC-67N：适合铸铁（铣铁）焊补、易雕刻加工。
CMC塑胶射出模系列
CMC-75：适用於塑胶射出模之氩焊条，蚀花性良好。使用於鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-PDS-3：适用於塑胶射出模之氩焊条，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。
CMC-718H：适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。
CMC-2738：大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花改建良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异。
CMC-P20：塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-P20H：在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni:在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与光蚀刻花性优异。
CMC-NAK80：塑胶射出模、镜面钢。
CMC-NAK100：在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求。
CMC-S136H：防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑胶射出模之专用氩焊条。焊後具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。
CMC-S136N：在原有产品CMC-S136的优点上加强抛光性能具有极优良的抛光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度。
CMC-2316：防酸模具钢，适合POM、CA。
CMC大型模具焊条系列
1．CMC-E45
硬度HRC48~52
规格：E3.2 4.0
用途说明：中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部位。耐中高温冲击磨耗之机件修补。
2．CMC-E60A
硬度HRC60~62
规格：E2.6 3.2
用途说明：硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。
3．CMC-E58
硬度HRC57~59
规格：E2.4 3.2 4.0
用途说明：抗磨抗，硬度安定性高适用于冷锻模，延压模，刀模，车模，耐磨耗机件之硬面制作。
4．CMC-E47N
硬度HRC44~50
规格：E2.6 3.2
用途说明：可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
5．CMC-E30N
硬度： 高张力，高韧度
规格 E3.2
用途说明：高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。
6．CMC-E67N
硬度：高张力、高韧度
规格：E3.2
用途说明：铸钢模硬面制作打底缓冲层龟裂之焊合，加工容易。
镭射焊丝系列
| 
放大图片
暂无相关下载
