简要说明：两组原液分别自动加料至A、B贮料罐。经加热到须求温度进行搅拌均匀。经过滤后，由两台高精度计量泵把A、B两组分液各自输送到搅拌头：经过高速度强烈搅拌使之料液均匀而喷出。

      两组原液分别自动加料至A、B贮料罐。经加热到须求温度进行搅拌均匀。经过滤后，由两台高精度计量泵把A、B两组分液各自输送到搅拌头：经过高速度强烈搅拌使之料液均匀而喷出。
     设备结构自述 1.料液补充系统本机设有A、B两种原液的加料器各一个，随时任意加料。将A、B原液分别输送到A、B贮料罐内。 2.贮料罐系统 A、B两罐可装240kg-400kg料液，A、B罐设有水夹套，利用恒温水给原料进行加热，各罐有水显示管和料显示管。A罐有搅拌器，料罐下设有启闭阀、过滤器。
     3.定量输送系统本机采用VH系列高精度计量输送A、B组料液，具有无脉冲连续送料、能够进行无级调节的特点，计量精确、调节方便、并设有变速箱。
     4.滤器分配系统配用一台空压机（自备）排气量为0.6Mpa-0.9Mpa/mm，即可生产。在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。
     5.恒温自控系统 A组料液温度为25±2℃。（聚醚多元醇） B组料液温度为30±5℃ (异氢酸酯)，管状加热器由电子指示温度，能自动停止加热自动加温，使A、B料液能保持工艺所求恒定温度