简要说明：☆PPA强度.韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力 ☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法使用中替换金属

 PPA美国液氮UCF1006,UF-100-10NAT,UF1004,UF-1006 HS ,UF-1007 BK
 PPA美国液氮UF-1007 HS,UF1008HS-NS,UF-1009,UFL4026 , UFL4026B
 PPA美国液氮UFL4036,UFL4036B,UFM3249,UL4040
 PPA美国液氮UX06451,UF-1007HS SVDO-BK
 PPA美国液氮UX08305-BKNATL,BGU-BK,UAL-4023A EM HS
 PPA美国液氮UAL-4026AFR HS BK,UC1004,UCL-4036HS,UF-100-11A ,  
 PPA美国液氮UF-1004A ,UF-1004HS GYO067-5 ,UF-1006 BK8114,
 PPA 美国液氮 UF-1008,UF-11HA SEX 8K8115,UF-700-10,UFL36AS BK8115
 PPA 美国液氮 UFL-4036 HS ,UFL4036 HSVDJO,PDX-U-03320 ,UF-0057XP,
 PPA美国液氮PDX-U-05013EXP NT04,UCL-4036,UF-1006 ,UFL-4026A-FR,
 PPA 美国苏威 A-1730HNN,A-4122NT,A-4422 WH118 ,
 PPA 德国拜耳6300,PPA美国苏威AS-4133-BK,FR6145 ,
 PPA法国阿莫科A-1133 HS,A1240 XL,AS-1566,AS-1915 HS BK324, 
 PPA法国阿莫科AS-QK-1145HS BK324,AT-1146HS,GF30 WH,PXM-04047 Y4092,    
 PPA法国阿莫科GV5H GY 9414,GVX5H BK9915,GVX5H GY,PXM-04047,
 PPA 韩三星第一毛织 XF-4150.
　聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺.既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右.非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺.半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应.
    PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷却剂的能力也比PA强:是一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性.
   PPA塑料的热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C,能满足所需的短期和长期的热性能.它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度.硬度.耐疲劳性及抗蠕变性.增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性.以及重复性使用中挠屈性的良好选择.同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的应用.                   
PPA的主要特性    
 ◇PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工.可机加工成不同的形状以进行原型评估.     
 ◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接.两次注塑.粘着剂粘合.激光打标,以及热铆接.车螺纹和机加工.    
 ◇PPA 塑料具有明显的低吸水性.高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度.此外,它还可电镀,并具有优越的耐化学性.抗蠕变性及耐疲劳性.     
 ◇PPA塑料的强度.韧度和硬度,以及其良好的耐热性.耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度. 
 ☆PPA强度.韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
 ☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法使用中替换金属 
 ☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度
 ☆PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
     由于PPA树脂的杰出的物理.热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围.这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者.趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用.这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器.轴承座.皮带轮.传感器壳体.燃料管线元件和电气元件.
     主要应用  
   ●汽车部件,包括燃油.空调.传动及发动机系统,可减轻重量.降低成本并提供长时间的使用寿命.
  ●芯片组和插座.杯体焊接支座
 :●用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承.密封.轴承隔离环和往复式压缩机零件:
  ●连接器.控制器.传感器.马达及其它关键电子部件 
  ●片状电容器.开关及微型喇叭.制作高密度的印刷电路板连接器.
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