| 详细介绍： 活性氧化铝是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面积的氧化铝。它适用于多种气体和液体的干燥,在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。该产品是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。抗压硬度高，使用寿命长，并能通过再生方法反复使用。本品为白色、球状多孔性物质无毒、无臭、不粉化、不溶于水。它能吸附去除水中对人体有害的氟，可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。
活性氧化铝在水处理领域的主要应是除氟，氧化铝是一种两性物质，等电点约为pH值9.5，当水的PH值<9.5时，氧化铝吸附阴离子，PH值>9.5时能吸附阳离子。活性氧化铝的用途很广，其对吸附F离子具有相当高的选择性。活性氧化铝吸附容量主要与水中含氟量、PH值和氧化铝的粒度有关。活性氧化铝除氟设备与离子交换相似，为获得较高的除氟吸附容量，须把pH值调低，PH值为5.5时，氧化铝吸附速率最大，但为了满足水质要求和控制腐蚀，PH值应适当呈微酸性即可。除氟设备失效后，一般用NaOH再生。
典型的活性氧化铝除氟滤料规格如下：
外观为球状顺粒，粒径2~3mm，松密度约0.9kg/L，交换容量1.2g/kg，点杭压强度≥0.2MPa/颗;物化特性：饱和平衡吸附量>28%水，比表面积200~400㎡/g，总孔容积0.3~0.6cm3/g，孔径1~2nm，35%~40%。
活性氧化铝在水处理领域的应用，主要是利用其吸附性能，去除水和废水中污染物、颜色和恶臭等。例如可去除水中的氟、对染料废水脱色处理，对造纸废水除臭等。
此外，活性氧化铝还用作干燥剂、催化剂和催化剂载体，废气净化和化学色谱分析中也有使用。
使用方法通常以滤料形式使用。
氧化铝无毒，但高浓度的氧化铝粉尘则可刺激呼吸道。
有报道指出，氧化铝烟雾可导致人体组织纤维变性、引起肺气肿病和气胸病等。因此氧化铝的生产人员须穿戴防护用具，防止粉尘进人呼吸道。
车间空气中氧化鸽粉尘的最高容许浓度为2mg/m3。
活性氧化铝产品需用内衬塑袋的胶合板桶包装，每桶净重40kg。贮存在干燥、通风的库房内，运输过程中要防止受潮雨淋。
活性氧化铝性能与用途
该产品是一类结晶的硅铝酸盐，具有均一的孔径和极高的比表面积和强烈的吸水性能，按晶相结构分为：3A、4A、5A、13X等。
（1）3A分子 筛主要应用于石油裂解气的干燥，吸附水分子。
（2）4A 分子 筛主要应用于氟里昂制冷剂及密封的气体或液体系统中进行静态脱水。
（3）5 分子 筛主要用于空分制氧工业做高效的氧氮分离吸附剂，石油及其馏分中分离正构烃烷的脱蜡剂。
（4）13X 分子 筛能吸附较大临界直径的分子，主要用于石油气和天然气的脱硫。
本产品广泛应用于不饱和烃物料、密闭的气体或液体系统中进行静态脱水，也可用于一般的气体干燥，空分装置原料的净化及液态碳氢化合物和天然气的脱硫等。
一、 活性氧化铝用途
目前以煤、重油制取化工原料气过程中，硫化物是致使后工段贵金属催化剂最重要的原因。近十年来愈来愈受到人们的重视。脱硫剂和脱硫工艺的开发相当活跃，其品种和性能日趋完善。然而相对脱氯而言，由于原料气中氯含量较低，分析难度较大，往往被忽视。研究表明，贵金属氯中毒比硫中毒更厉害，其危害程度高一个数量级，针对以上情况，我公司经过研究开发了 KL 系列精脱氯剂。该脱氯剂可应用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化等生产工艺中精脱氯，也可应用于气态烃、氢气、氢氮气、半水煤气、焦炉气、脱碳气等多种气体中的氯的精脱，应用范围很广。
二、 活性氧化铝性能特点
1、 活性氧化铝脱氯精度高：净化气中 HCL ≤ 0.1ppm
2、 活性氧化铝反应速度快：使用空速可达 3000 H -1
3、 活性氧化铝适用温度宽： 5 ～ 450 ℃
4、 活性氧化铝工作氯容大：原粒穿透氯容≥ 20%
四、 活性氧化铝推荐使用条件
1、 活性氧化铝入口氯含量：≤ 100ppm
2、 活性氧化铝空速： 1000~2000 H -1 (KL-1)1000~3000 H -1 (KL-2 KL-3)
3、 活性氧化铝温度： 5~90 ℃（ KL-1 ）、 5~300 ℃（ KL-2 ）、 250~400 ℃ （ KL-3 ）
4、 活性氧化铝压力：≤ 50Mpa
五、 活性氧化铝使用注意事项
我厂生产的3A、4A、5A、13X分子筛可用加热并同时吹扫或抽空的方法，再生而重复使用。
（一）脱除水份：可用干燥气体如氮、空气、氢、饱和碳化氢等加热至150-320℃在0.3-0.5kg/m2压力下通入分子筛床层，持续3-4小时，然后向吸附器通入干燥的冷气体约2-3小时，隔绝空气冷至室温。
（二）脱除有机物质：可用水蒸气先将吸附质从分子筛中替代出来后，再加热至（一）进行，再生也可在 200-350℃过热蒸气或过惰性气体通过再生，（不能使用与吸附质接触产生混合物的气体）。
（三）脱除气体物质可用减压脱除法再生。
（X-P型活性氧化铝干燥剂、Y型催化剂载体、除氟剂、高效净油剂、惰性氧化铝、多孔球载体）
一、T98607-01型干燥剂
1、产品晶粒结构、分子式、分子量
晶粒结构：X-P型
分 子 式：AL2O3
分 子 量：102
2、产品性质：
本品为白色，球状多孔性物质无毒、无臭、不粉化、不溶于水。
KL型氧化锌脱硫剂
一、活性氧化铝用途及特点
KL— 01 常温脱硫剂是在常温条件下使用的新型高效脱硫剂，在 30~150 ℃ 范围内使用，出口 H 2 S 含量保证在 0.05ppm 以下，穿透硫容大于 10% ，适用于各种工艺气、原料气的精脱硫。
KL— 01 常温脱硫剂性能优良，适应性强，在常压及加压条件下均可使用，且耐水性能好，当原料气中含有一定量的水汽时脱硫效果更佳。
当原料气中的 COS 含量较高时，为保证出口净化气中总硫小于 0.05ppm 。须在脱硫前串联水解将 COS 转化成 H 2 S 。
二、活性氧化铝化学组成及物理性能
化学组成： ZnO ＞ 85% 物理性能：灰色条状物 规格： ф 4 × 5~10mm
堆密度： 0.8~0.95kg/L 比表面 :60-100km 2 /g 侧压强度 : ＞ 60N/cm
质量硫容 : 10% 磨耗：＜ 1%
三、正常工艺条件
净化气体：合成气、天然气、烃类气体、氢气、变换气等，其中 H 2 S 含量小于 10ppm 为宜。
压力：常温 —5MPa 温度： 30~150 ℃ 空速：≤ 2000h -1
穿透硫容： ≥ 10%(m/m) 出口净化度： H 2 S ≤ 0.05ppm
强度≥ 60N/cm 活性 ( 穿透硫容 S%)
评价条件： H 2 S~1500mg/m 3 ，甲醇合成气，原粒度，体积 70ml ，常压，空速 2000h -1
活性氧化铝瓷具有高的机械强度、硬度和电阻率、电绝缘性好和优良的化学稳定性。但脆性大，耐温度激变性差。该成果通过在氧化铝陶瓷中添加纳米材料，达到改善和提高产品综合性能的目的。该成果的创新在于，不改变陶瓷的实际生产配方和工艺流程，仅仅通过或者在混料阶段直接添加纳米材料，或者在配料时用纳米材料部分或全部代替原陶瓷配方中的粗晶原料。成果的应用范围广，既可以用于传统陶瓷，也可以用于高性能氧化铝陶瓷的改性。由于添加或替代量相对较低，产品经济效益非常显著。例如氧化铝厚膜电路是我国电子产业的主要创汇产品。国内氧化铝基本的综合性能较差，出口厚膜电路的基片采用日本的产品。该成果的研究表明，添加5%纳米氧化铝，陶瓷基片的热稳定性可以提高2-3倍，热导率提高10-15%，平整度可以提高1.5划，而价格略低于日本的基片材料。
3吨的铝矾土能够生产1吨的刚玉，2吨的刚玉能够生产1吨的铝产品。所以韦丹塔资源公司需要300万吨的铝矾土来满足精炼100万吨的刚玉。要满负荷生产年产量25万吨的铝产品，韦丹塔资源公司需要50万吨的刚玉原料。
印度国家铝业公司拥有46万吨铝冶炼和157万吨刚玉精炼年生产能力，此外该企业将会剩余下7万吨的刚玉产品。
韦丹塔资源公司的发言人说：“我们正在和古杰拉特邦矿业公司签订50万吨的铝矾土供应，该供应期限会长达9个月之久，所以每月至少需要采购50万吨的原料才能满足生产。除此，公司还积极寻找其他原料供应源，与恰蒂斯加尔邦婆罗多铝业公司合作。”
来自印度一位国内经纪人分析家说：“利用矾土原料冶炼出来1吨的刚玉产品需要花费250美元，而从印度国家铝业公司直接购买刚玉每吨需要 350美元。因此韦丹塔资源公司从印度铝业集团公司直接采购刚玉会进而带动其产品价格的上涨。”
我国铝矿铝矾土共有310处产地，主要为：山西省的克俄、石公、相王、西河底、太湖石、郭偏梁一雷家苏、宽草坪；河南省的曹窑、马行沟、贾沟、石寺、竹林沟、夹沟、支建；山东省的淄博；广西壮族自治区的平果那豆；贵州省的遵义(团溪)、林歹、小山坝等铝土矿区。
我国铝矿铝矾土分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占全国总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占全国总储量的9.1%。
山西的铝矿铝矾土矿床(点)主要分布在孝义、交口、汾阳、阳泉、盂县、宁武、原平、兴县、保德、平陆等5大片42个县境内，面积约6.7万km2，探明铝土矿储量，居全国第一，该区的资源总量估计可达20亿t。
河南的铝矿铝矾土集中分布在黄河以南、京广线以西的巩县、登封、偃师、新安、三门峡、陕县、宝丰、鲁山、临汝、禹县等三大片10多个县境内，面积3万多km2，探明铝土矿储量居全国第2位，预测资源总量可达10亿t。
贵州的铝矿铝矾土矿床主要分布在“黔中隆起”南北两侧的遵义、息峰、开阳、瓮安、正安、道真、修文、清镇、贵阳、平坝、织金、苟江、黄平等十几个县境内，面积2400km2，探明铝土矿储量居全国第3位。预测资源总量逾10亿t。
广西的铝矿铝矾土矿集中分布在平果、田东、田阳、德保、靖西、桂县、那坡、果化、隆安、邕宁、崇左等县境内，探明铝土矿储量居全国第4位，预测铝土矿储量在8亿t以上。
山东的铝矿铝矾土矿主要分布在淄博、新泰、洪山等县境内，其探明铝土矿储量占全国总储量的3%。
此外，在海南、广东、福建、云南、江西、湖北、湖南、陕西、四川、新疆、宁夏、河北等省(区)，也有铝土矿矿床产出。
牙买加能源和矿产部长罗伯逊在该部举行的记者招待会上表示，基于该部所做的工作，预计在未来8个月牙铝矾土和氧化铝产能将会扩大。罗伯逊提到牙能矿部在努力推动促进对该国铝矿业的投资和使用液化天然气。罗伯逊认为在扩产后，牙铝矾土和氧化铝产业将成为该国最大的产业。
罗伯逊列举了牙铝矿业目前的生产状况，包括铝矾土公司和氧化铝精练厂的情况，如StAnn铝土矿公司（现名为Noranda铝土矿公司）目前产量比它的正常产能高出6%，Alpart公司如果恢复生产也将增加产量，罗伯逊表示在等待观望Alpart经营者今年7月回到牙买加后的下一步行动，如该公司以高效和更好的燃料—液化天然气为燃料，其产量必将与以往有很大变化，罗伯逊还指出Windalco和Jamalco这两家公司也有新的投资。牙买加政府在2001年开始探讨铝矿业使用天然气的可能性，作为一种便宜的燃料，液化天然气是一种没有气味、无色、无毒和无腐蚀性的燃料。
我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4,具备发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达26个，测算总规模达1604.1万t.即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万t.2006年底，中铝公司氧化铝生产952万t,除目前已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万t接近国外所有拟建（扩建）氧化铝项目的总和。氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了我国氧化铝工业整体水平和竞争力。
以上介绍的是国内活性氧化铝工业的发展现状，希望对您有所帮助。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念。坚持客户第一的原则，为广大客户提供优质的服务，得到了客户的广大好评，赢得了良好的口碑！如果您想了解更多的详细信息 ,欢迎来电咨询！
活性氧化铝干燥剂在冷柜里面的作用是什么
冷箱在运行一段时间后发现，其出口工艺气废气温差逐步上升，膨胀机进出口压差逐步增大，严重影响冷箱的正常操作。大多数时间冷箱运行周期只有2个月左右，每次切除冷箱吹扫将使合成氨减产350一500t。在线吹扫不仅风险较大，而且消耗众多人力物力，对冷箱设备的运行寿命也存在不小的影响。多次对冷箱和膨胀机复温后，检查冷箱进口管道，发现较多活性氧化铝 粉尘，膨胀机及其管道也发现不少的粉尘和微量的油。分析膨胀机出口导淋排放气组成，排除了膨胀机漏油和工艺气中水含量超标造成冷箱运行差的原因。
后又经多次的分析论证，通过对相同类型的合成氨厂活性氧化铝 的设计、运行情况了解比较，最终发现冷箱上游设备活性氧化铝 过滤器(F-4A/B)的短路，造成活性氧化铝 粉尘带人冷箱是导致冷箱工况恶化的主要原因。
活性氧化铝结构特点及存在的问题
结构设 计结构简路如图1所示，人口工艺.气从A管口进人经过滤芯过滤粉尘后，干净气从B管口流出后去冷箱，冷箱原设计使用的滤芯目数为10u，材质为AISI31 6，每台数量共74个。滤芯在设备内安装方式如图1所示，每台过滤器共有37根滤芯紧固拉杆，每根拉杆上安装两个滤芯，然后压上盖板，拧紧固定螺栓，每个滤芯两端使用一个聚四氟乙烯密封垫。
活性氧化铝存在的间题
滤芯采用一根拉杆串联安装2个滤芯，这种形式每根拉杆上存在7个密封点，每台过滤器滤芯共有74x7=259个密封点，密封点数量多，泄漏的几率较高。
由 于 F-4A/B所承受的是交变载荷，因此在投运过程中在上下两个滤芯联接处易发生错边，导致过滤器的短路。
过滤器滤芯两个密封端面，是由密封面板与内骨架点焊固定，两个端面的平行度精度不高。
在原设计滤芯结构中，如图2所示，卷制而成的内骨架内径为70 tmn，由于卷制精度较低，圆度误差很大，根本不能保证70 tern内径精度。因此，在滤芯安装时，内孔不能很好进人存在于花板上的止口内，这样密封垫片和花板上的密封面不能形成很有效地接触，造成短路。
密封垫片设计为聚四氟乙烯垫，有优点，但补偿性差也带来一些不足，特别是密封面板平行度差以及密封端面不平整时，将出现短路。
活性氧化铝改造措施
19 9 7年 3月将原滤芯规格由必95/70H300改为095/70H600，改进后每台过滤器滤芯数量由74个改为37个，密封点由259个变为148个，减少了密封泄漏率，同时也消除了错边泄漏的机会。
1 99 7 年11月，向制造厂提出改进滤芯结构。如图3所示，密封面板采用机加工制作，既保证两端密封面的平行度，又可完全达到0 70 mm内孔的精度，滤芯在安装时能顺利进人止口内，彻底解决了密封的可靠性问题。
将聚四氟乙烯垫改为聚四氟橡胶垫，增强密封的补偿性，在密封面上有不平整等缺陷时能提高密封的可靠性。
1998年6月大修时，在F-4A/B底部增设203.2 mm手孔，在清洗更换滤芯时以便清理干净掉人底部的活性氧化铝 粉尘。
活性氧化铝通过上面的改造处理，冷箱的运行周期有所增长，约100天左右，但还未达到要求，1998年8月又将滤芯的过滤精度由10μ改为5μ.
活性氧化铝改造后的效果
通过以上对滤芯的改进，提高了密封的可靠性，消除了密封泄漏造成短路的可能性。自1998年10月投用改造的滤芯后，彻底解决了冷箱运行周期短的生产隐患，现在冷箱仅在年度大检修时才吹扫一次。通过对滤芯的改造，每年可增产合成氨约4000t.
根据变压吸附技术，按照不同用户的不同需要，设计制造出多种不同技术性能参数的变压活性氧化铝吸附制氮 装置。下面以石化系统某厂用于加氢白油工程的200m3／h、纯度99.9%的制氮装置为例(工艺流程见图2)，对有关方面进行简单论述。2.1装置主要技术参数
氮气产鱼：200m3／h(20℃、0.1MPa绝压)；氮气纯度：99.9%(含氧量小于0.1%)；氮气供应压力：0.6MPa。2.2活性氧化铝 的选择及量的确定
根据以往的经验、各活性氧化铝 的实验数据及装置所要求的技术参数，该装置选用德国BP公司的最新185型活性氧化铝 ，其某工况下的性能数据：(1)整体密度：610~630g／1；(2)平均颗粒直径：2.3~2.5mm；(3)PSA产氮量：99.9%N2时，大于115m3／h·t；(4)PSA提取率：大于27%N2／空气。
以上几个方面的数据对加工空气的压力、露点、含油量皆有一定的要求。选用BF活性氧化铝 的理由为：如采用国产活性氧化铝 则所需活性氧化铝 量相应较大，所配置的吸附筒容积也相应增大，而且单级吸附也较难达到所需纯度要求。参照活性氧化铝 的有关参数，通过比照就可以确定在所需压力0.6MPa、纯度99.9%N2时所配备的活性氧化铝 量Q1。
空气压缩系统、冷干机系统的确定
由于活性氧化铝 对加工空气的压力、露点、含油量皆有较高的要求，因此常选用无油润滑空压机或油润滑空压机加多级油雾过滤器来保证对含油量的要求；选用冷干机来保证其对空气的露点要求。在该装置中，采用无油润滑空压机，其技术数据：加工空气量10m3／h(Q2)、出口压力0.8MPa。而冷干机所要求达到的压力露点不大于5℃。
活性氧化铝吸附器系统的参数、结构设计
吸附器系统是整套装置的核心，其设计、制造质量直接影响到整套装置的性能和寿命。而吸附器不同的参数、结构设计方法，也有着其各自的优缺点。如何达到最佳设计，制造商务有不同的看法。
吸附器的参数设计
①吸附器最小直径D0的确定
吸附器的设计首先考虑的是吸附器的空塔速度V0，不同性能的吸附剂其允许的空塔速也各有差别。根据加工空气量Q2与空塔速度V0就可以计算出吸附器最小直径D0。
②吸附器容积V的确定
吸附器容积V由三部分组成：装填活性氧化铝 Q1所需的容积V1，相关结构件所占的容积V2以及其它缓冲、均布稳定气流所需的容积V3；即V=V1+V2+V3；其中V，由参数设计确定，V2、V3由结构设计确定。
吸附器的结构设计
①吸附器高径比的确定
吸附器高径比决定了吸附器是矮胖型还是细长型。采用矮胖型低床层设计，活性氧化铝 利用率高，吸阻小，压损少，而器体制造相对困难。采用细长型高床层设计，吸阻大，但能使气流沿吸附器轴向均匀扩散达到等温吸附，以及较高的纯度吸附要求。
吸附器数量的确定
吸附系统按吸附器的数量可分为单塔、双塔及多塔系统，考虑到整个装置的实际情况，如压缩机供气的经济性、排气的连续性、所需设备的复杂程度以及制造成本的高低，常取双塔和三塔流程，而双塔流程在制氮装置中尤为多见，其整个装置包括两只吸附器和一只缓冲容器。
吸附器内部结构的设计
吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构，如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。吸附器通常可分单层床和双层床，结构见图3，两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。
单层床结构在活性氧化铝 吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置，在吸附器工作时，气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把活性氧化铝 压紧，避免了因气流过大而造成的活性氧化铝 沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象，从而延长活性氧化铝 的寿命，保证吸附器的正常运行。该结构简单可靠，在气缸活塞允许的行程内，能很好地克服活性氧化铝 沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料，在活性氧化铝 上部增添了压紧填料，两者之间通过丝网隔开，在吸附器工作时，依靠压紧填料的重量压紧丝网活性氧化铝 ，同样起到单层床压紧装置的作用，并不受以上所说的行程限制，但该结构在设计或装配不当的情况下，运行时中会发生中间丝网倾斜造成活性氧化铝 和压紧填料相混合的现象，从而导致活性氧化铝 的加剧磨损。
动作阀的选择
双塔流程当中两只吸附器的周期性交替工作，是通过由程序控制器控制的电磁(气动)阀来完成的。由于切换周期短、阀的动作频繁，因此要求所选用的阀寿命在50万次以上，并且某些阀须有双向通气的功能。确定了阀的类型之后，再根据各阀所通过的气量及一般所采用的流速确定该阀的通径和规格。如该装置选用了本公司自制的DN50、DN80、DNl00电磁气动蝶阀，寿命长，密封性好。
产品气缓冲罐的设计及产量测定系统的选用
由于采用双塔流程，产品气的排出有较大的压力波动性，选用一定容积的缓冲罐对改善吸附器的工作状况和产品气的稳定供出皆有较大的好处。缓冲罐容积的大小与装置气体产量有关，每个周期产生的脉动气量对缓冲罐压力不致引起太大的波动是缓冲罐容积选取的原则，一般压力波动△p不超过0.1MPa。
对于中小型的装置，、其产量测定常采用法兰孔板形式，气流通过孔板产生的压差通过差压变送器转换成某一电流信号，再通过二次仪表把这电流信号以流量单位显示出来。通过该结构，可以达到自动控制产品流量在所需值的目的。
过滤系统
根据用户的产品气(氮气)的使用环境，过滤系统有时是必不可少的。在该装置上，配备了粗、细两种过滤器，粗过滤器为带反吹的切换型结构，细过滤器选用一次性可换芯的精过滤器，过滤精度达0.01μm。
控制系统
3调试中常见故障及主要原因
在现场调试中，除了不谙流程而误操作外，比较常见的故障现象有：
(1)各配套运动机组的故障现象：①空压机的供气量不足或供气压力过低；②冷干机除水不正常或与整个装置不匹配。(2)吸附器组的故障现象：①吸附器组的有关压力指示不正常；②动作阀切换缓慢或不动作；③产品气、解析放空气当中有粉末夹带。(3)产品气分析指示系统故障现象：①分析系统指示纯度偏低；②流量未达到设计指标。
以上几个故障的发生原因，经分析为：设计选型不合理、本身机组或仪表存在故障；动作阀关闭密封不严；电磁阀存在故障或粉末引起动作阀故障；吸附器床层发生流化现象，造成活性氧化铝 摩擦冲击严重产生粉末；进水、油分严重引起活性氧化铝 硬度减低加剧粉化或活性氧化铝 失效；运行周期各阶段时间设置不当等等。
活性氧化铝 应用：主要用于气体的干燥与净化，空分装置原料气的净化（同时去除H2O和CO2），液态碳氢化合物和天然气的脱硫（去除硫化氢和硫醇），催化剂载体。
活性氧化铝 用途:空气分离装置中气体净化,脱除水和二氧化碳;天然气、液化石油气、液态烃的干燥和脱硫;一般气体深度干燥。改性分子筛可用于有机反应的催化剂和活性氧化铝吸附 剂。
3-5mm活性氧化铝作为洗涤剂助剂的作用主要是交换水中的钙离子产生软化水，去除污垢和防止污垢再沉积。3-5mm活性氧化铝是目前代磷助洗剂中应用最多和应用最成熟的产品。3-5mm活性氧化铝替代三聚磷酸钠作洗涤助剂对解决环境污染有着重大作用。3-5mm活性氧化铝还可用作香皂的成型剂、牙膏的摩擦剂等。
.环保----污水处理：
3-5mm活性氧化铝可以去除污水中的NH3-N及Pb2+、Cu2+、Zn2+、、Cd2+等。工农业、民用及水产畜牧业排出的污水中含有氨态氮，不仅危害鱼类等的生存、污染内养殖环境，而且促进藻类生长，导致江河湖泊的阻塞。由于3-5mm活性氧化铝对NH4+的高选择交换性，已成功应用于该领域。来源于金属矿山、冶炼厂、金属表面处理和化学工业等部门排放的污水，其中所含重金属离子对人体危害极大。用3-5mm活性氧化铝处理这些污水除了能保证水质合格外，还能回收重金属。
其他用途：
（1）水处理----硬水软化剂,可以代替目前我国广泛使用的磺化煤，从而降低成本； （2）冶金工业----分离剂,分离、提取卤水中的钾、铷、铯等。在工业上用于富集、分离和提取金属等工艺过程； （3）石化工业----催化剂、干燥剂、吸附剂 ； （4）农业----土壤改良剂 ； （5）医药----载银沸石抗菌剂。
3-5mm活性氧化铝是一种碱金属硅铝酸盐，能吸附水、NH3、H2S、二氧化硫、二氧化碳、C2H5OH、C2H6、C2H4等临界直径不大于4A的分子。广泛应用于气体、液体的干燥，也可用于某些气体或液体的精制和提纯，如氩气的制取。
1、活性氧化铝均匀的球型尺寸.这一性能比较适合于高压气体的脱水反应，有利于减少压力降。活性氧化铝均一的球型尺寸可以有效防止气控装料过程中出现的吸附分离，从而尽量减少窜槽现象的发生，使其更有效的用于干燥吸收塔。
2、活性氧化铝高挤压强度：于生合降低球型活性氧化铝具有很高的挤压强度，所以可以允许快速气动装载至塔中。高的挤压强度也可以使较高的吸收塔对气体进行更有效的干燥。同时，活性氧化铝可以有效的防止氨气的窜入。而且，活性氧化铝的高挤压强度可以使其干燥酸性气体和液体，例如：二氧化碳，并且具有很好的使用寿命。
3、活性氧化铝低磨损：活性氧化铝的低磨损性能，确保其在气/液体的载运过程中减少尘埃的产生，并且在使用过程中可以减少气体的压力降，最小化下游阀门和过滤器堵塞，以及减少布满尘埃的产品的出现。
4、活性氧化铝高吸附量：活性氧化铝的高比表面积和特有的孔分布结构，使其具有很高的吸水率。通过吸收塔良好的设计和有效的再生，活性氧化铝可以降低废水的排放（例如：露点）。 活性氧化铝有很高的稳定性，从而保证了其较长的使用寿命。
活性氧化铝产品应用
活性氧化铝干燥
几乎所有的气体和液体都可以用活性氧化铝进行干燥。液体在生产、储存以及运输过程中，都需要除去里面的水汽。
活性氧化铝已经成为压缩气体的标准工业干燥剂。它可以在低露点下保持良好的工作性能，活性氧化铝适用于各种大小干燥机。活性氧化铝也可在再生环境(350 ~ 600°F)和变压环境下，作为气相脱水的干燥剂。
活性氧化铝酸性杂质的移除.
活性氧化铝去除变压器油，润滑油和冷冻剂使用中产生的酸性物质。活性氧化铝可以去除其使用过程中所产生的酸性物质。在氯化和氟化碳氢化合物的制造过程中，去除多余的卤化物和水，对于不腐蚀产品是必须的。
活性氧化铝循环过程流的分离纯化
活性氧化铝对高极性的化合物具有优异的吸附性能，例如：水和乙醇。同时，它也可以吸附碳氢化合物中的TBC（对叔丁基邻苯二酚），以及重金属物质。
活性氧化铝烃类的吸附
活性氧化铝在适当的条件下，活性氧化铝的孔径分布以及表面化学情况，都有助于吸附碳氢化合物中的杂质。
活性氧化铝可以有效的吸附橡胶、PS(热塑性聚苯乙烯合成树脂)、ABS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、TPE(聚烯烃热塑弹性体)等生产中所使用的TBC（对叔丁基邻苯二酚）阻聚剂，以满足产品要求。目前，很多的生产橡胶、PS、ABS、TPE的厂家都是使用 活性氧化铝干燥剂来吸附TBC阻聚剂。
除氟剂活性氧化铝为白色球粒，除氟容量大、物理性能好、强度高、无毒、无味，在水中浸泡不变软、不膨胀、不破裂，使用完全可靠，易再生、寿命长，经本除氟剂净化后的水，能达到国家规定的饮水卫生标准，除氟效果显著，可作为饮用水除氟或其它工业装置中的除氟。
氟是人体生命必不可少的微量元素之一。适量的氟能使骨、牙坚固,减少龋齿发病率。但是氟长期积累于人体时能深入骨髂生成CaF2,造成骨质松脆,牙齿斑釉,韧带钙化,关节僵硬甚至瘫痪,严重者丧失劳动能力。氟慢性中毒还可产生软组织损害,甚至肿瘤发生,并有致白血病的危险性。那么怎么除去我们日常饮用水中的氟呢？
氟可用除氟剂活性氧化铝去除。在过滤器中加入活性氧化铝，水通过过滤器与除氟剂活性氧化铝发生阴离子交换作用。如活性氧化铝除氟是氟离子与活性氧化铝中的硫酸根离子- 进行交换。其过程为R2SO4+2F- R2F2+ SO24- 。据报道8.5-9.0mg/L的含氟水，经处理后可降至0.6mg/L。当除氟能力达到饱和时，可通入2%硫酸铝溶液进行再生。将除氟剂活性氧化铝放入上述溶液中 ,浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次。或者用调PH法再生,PH控制在7.5。除氟剂活性氧化铝可连续使用6-8年，当表面出现黄褐色时候，除氟效果明显降低，此系水中杂质污染所致，因此最好每半年用3%稀盐酸处理一次，除氟剂活性氧化铝其操作方法与再生方法相同。
空气压缩机专用干燥剂活性氧化铝的使用性质
干燥剂活性氧化铝作用：利用材料本身所特有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠吸干机卸压脱附的吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水份。
干燥剂活性氧化铝材料：活性碳氧化铝、分子筛
干燥剂活性氧化铝寿命：根据进气空所湿度不同，2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂，若过滤器排水，则需立即更换干燥剂活性氧化铝，也可根据干燥剂活性氧化铝形态以及用气端的实际情况来判断。
干燥剂活性氧化铝超期使用的危害：干燥剂活性氧化铝失去活性，无法排水干份，压缩空气含水量超过标准，影响用气设备工作及产品的生产质量；干燥剂活性氧化铝失效后粉末脱落，影响干燥剂活性氧化铝寿命，堵塞排气管路增大阻降，增加能耗和生产成本。
白色球形干燥剂活性氧化铝球是一种比较理想的干燥剂、干燥剂活性氧化铝球强度高，比表面积大、还能做干燥剂，干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。常用于：空压机气体干燥、空气压缩机、微热再生吸附式干燥机、组合式低露点压缩干燥机
干燥剂活性氧化铝球是一种多孔性、高分散度的固体材料，无毒、无臭，不粉化、不溶于水，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。同时它也是一种极其稳定的新型除氟剂，可用于饮用水的除氟，
高性能的干燥剂活性氧化铝球在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
干燥剂活性氧化铝球属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。
由于干燥剂活性氧化铝球具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。干燥剂活性氧化铝球又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要工业用干燥剂活性氧化铝球产品都是靠快速脱水法生产的。
干燥剂活性氧化铝球它适用于多种气体和液体的干燥在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。该产品是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。抗压硬度高，使用寿命长，并能通过再生方法反复使用。它能吸附去除水中对人体有害的氟，可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。本厂的干燥剂活性氧化铝球正是有了以上这些特殊性质，也就具备了做空气干燥剂的先天条件。
干燥剂活性氧化铝球使用注意事项：
（1）干燥剂活性氧化铝球使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。
（2）干燥剂活性氧化铝球本产品适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。
（3）干燥剂活性氧化铝球本产品使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，应该是：1）具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体。2）具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体。3）升温后的湿气体。4）减压后的湿气体。
活性氧化铝专业用于地下水除氟： 氟是人体中必须的微量元素，水中含氟量在1.0～1.5mg/L之间时，长期饮用对人体有轻微的不良影响；水中含氟量超过1.5mg/L时，长期饮用易患氟斑牙和氟骨症，因此饮用水中氟的含量不应超过1.0mg/L,特殊情况下不得超过1.5mg/L。
除氟工艺除活性氧化铝除氟剂吸附法、混凝沉淀法和电渗析法外，还有反渗透法、电凝聚法、骨碳法等。根据调查，目前统一供水工程中应用较多的是活性氧化铝除氟剂吸附法，分质供水工程中应用较多的是电渗析法和反渗透法，因此，本条规定除氟工艺应根据原水水质、设计规模等，通过技术经济比较后确定。
关于活性氧化铝除氟剂吸附法除氟的要求： 1 当原水浊度超过5NTU时，滤料表面的微孔易堵塞，丧失吸附能力；当原水含氟量超过10mg/L时，除氟效果不受影响，但每个吸附周期处理的水量小，再生频繁，运行成本高，因此作出本条规定。 2 活性氧化铝除氟剂的粒径越小吸附容量越大；过细机械强度会降低，易磨损和被水冲走，因此作出本条规定。 3 进水pH值在5.5左右时，活性氧化铝除氟剂的吸附容量最高；地下水的pH一般在7.0以上，因此，有条件时应将原水的pH值调低到6.0～7.0，以满足连续运行要求，提高除氟能力、降低成本。调整原水的pH值常采用硫酸和二氧化碳，也可采用盐酸、醋酸等酸性溶液，采用硫酸的浓度一般可为0.5%～1.0%，pH值宜调低到6.0～6.5；用二氧化碳调pH值，水质最好，pH值宜调低到6.5～7.0。关于滤速的选择，pH值较高时滤速取较低值，活性氧化铝除氟剂粒径较小时滤速取较高值。 4 关于滤层厚度的选择，进水含氟量、pH值高、滤速高时取较大值。本条是关于滤料再生设计的规定，滤料再生是活性氧化铝除氟剂吸附法除氟设计的重要环节，首次反冲洗的目的是去除滤料截留的悬浮物、疏松滤料层；再生的目的是排除滤料所有吸附的氟离子；二次反冲洗（或淋洗）的目的是迅速将滤料颗粒间含有的再生液冲出去，并降低出水的含氟量和碱度（或酸度）；中和的目的是使滤料尽快回到吸附状态，使出水含氟量迅速降下来。
1 活性氧化铝混凝沉淀法除氟，凝聚剂多采用铝盐，投加量随原水含氟量、温度和pH值而变化，不同的铝盐对同一种水投加量也不同，应通过试验确定。
2 活性氧化铝水温影响混凝沉淀除氟效果，水温越高，沉淀时间越长；投加凝聚剂将引起pH值的变化，pH值的变化影响沉淀除氟效果，pH值为6.5～7.5时，沉淀效果最好。
3 活性氧化铝目前国内混凝沉淀法除氟多采用间歇沉淀。
4 混凝沉淀法除氟药耗量大，因此仅适用于处理水量较小、原水含氟量低的工程。
球形空压机专用球形活性氧化铝干燥剂：主要用于脱除空分原料空气中的水、CO2及其它有害杂质如NH3、CO等。 空压机专用球形活性氧化铝干燥剂对CO2的吸附容量要求很高，原料空气中的水可由空压机专用球形活性氧化铝干燥剂进行前期吸附脱除，而CO2则由空压机专用球形活性氧化铝干燥剂吸附脱除。吸附脱除后原料空气中CO2的量要求小于ppm，以免CO2进入分馏塔，经深冷后结成干冰堵塞管道。小空分装置一般使用球形3~5mm分了筛而大空分装置一般使用条形1/16空压机专用球形活性氧化铝干燥剂。
XH系列致冷剂专用空压机专用球形活性氧化铝干燥剂XH-5、XH-9等：一般为小规格球1.6~2.5mm,2~3mm）主要用于各种致冷剂的干燥脱水。适用于于汽车空调、家用空调、冰柜、冰箱等；也适用于绿色冰箱中的丁烷、新型致泠剂R-134a的干燥脱水。XH系列对抗压强度要求较高，最低不能小于25N/颗，平均大于45N/颗。堆积比重为0.85~0.90g/ml,另外必须进行检测与致冷剂的相容性试验。
中空玻璃专用空压机专用球形活性氧化铝干燥剂 HF-401B：一般为小规格球形（0.6~0.9mm;1.6~2.5mm）主要用于中空玻璃的生产制造，吸附双层玻璃板之间的水、氨气及其它杂质。对中空玻璃空压机专用球形活性氧化铝干燥剂的吸水速率有要求，须小于0.6mg/g.min，对N2的吸附要求为2.0mg/g。
空压机专用球形活性氧化铝干燥剂用途广泛，可当净水滤料来吸附水当中的氟成份，具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、净水滤料，水处理除氟。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，也是吸附极性分子的吸附剂．空压机专用球形活性氧化铝干燥剂除氟类似于阴阳离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。空压机专用球形活性氧化铝干燥剂吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米空压机专用球形活性氧化铝干燥剂吸氟在７０００克左右。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、制氧仓的制氧，乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。 性能参数 产品代号 (项目) XF-01 XF-02 XF-03 XF-04 XF-05 XF-06 XF-07 晶相 x-β x-β γ x-β x-β x-β γ 用途 吸水干燥 空气分离 双氧水 专用 变压吸附 PTA尾气干燥 净水除氟 催化剂载体 露点 -40 -41 活性≥75% -54 -65 吸氟量≥2.0mg/g － 堆积密度(g/ml) ≥0.68 ≥0.70 ≥0.70 ≥0.68 ≥0.72 ≥0.72 ≥0.68 抗压强度 (N/n) ≥128 ≥146 ≥156 ≥120 ≥180 ≥40 ≥120 比表面积(m2/g) ≥280 ≥280 ≥240 ≥300 ≥320 ≥300 ≥200．说明：空压机专用球形活性氧化铝干燥剂用途广泛，可当净水滤料来吸附水当中的氟成份，具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、净水滤料，水处理除氟。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，也是吸附极性分子的吸附剂．空压机专用球形活性氧化铝干燥剂除氟类似于阴阳离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。
空压机专用球形活性氧化铝干燥剂吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米空压机专用球形活性氧化铝干燥剂吸氟在７０００克左右。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、制氧仓的制氧，乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。 性能参数 产品代号 (项目) XF-01 XF-02 XF-03 XF-04 XF-05 XF-06 XF-07 晶相 x-β x-β γ x-β x-β x-β γ 用途 吸水干燥 空气分离 双氧水 专用 变压吸附 PTA尾气干燥 净水除氟 催化剂载体 露点 -40 -41 活性≥75% -54 -65 吸氟量≥2.0mg/g － 堆积密度(g/ml) ≥0.68 ≥0.70 ≥0.70 ≥0.68 ≥0.72 ≥0.72 ≥0.68 抗压强度 (N/n) ≥128 ≥146 ≥156 ≥120 ≥180 ≥40 ≥120 比表面积(m2/g) ≥280 ≥280 ≥240 ≥300 ≥320 ≥300 ≥200．
我们生产的空压机专用球形活性氧化铝干燥剂具有更快的吸附速度、多次再生使用、抗碎强度高、抗污染能力强的特点，提高了空压机专用球形活性氧化铝干燥剂的利用效率并延长空压机专用球形活性氧化铝干燥剂的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精练、聚合及中空玻璃生产用最佳干燥剂。可用于各种液体（如乙烯）、空制冷剂、天然气、甲烷、不饱和烃、乙烯、丙稀、丁二稀等物品的干燥。
（1）乙烯纯制及化工，石油，医药等工业用干燥剂。也可用作中空玻璃等工业用干燥剂。主要用户：石油化工，乙烯工程，炼油厂及制造中空玻璃等行业。
（2）各种化工气体和液体，制冷机，药品，电子材料及易变物质的干燥，氩气纯化。主要用户：空气干燥，化工气体和液体的一般干燥，冰箱空调冷剂的干燥，药品原料的干燥和提纯，电子材料和易变物质的防潮等领域。
（3）化工，石油，天然气及其他工业用气体的干燥和精制。主要用户：PSA富氧，氢气提纯，空分装置，石油，天然气的干燥及脱蜡等装置。
活性活性氧化铝的不同制备方法简述
活性活性氧化铝的制备方法
本发明公开了一种活性活性氧化铝的制备方法，此方法是先移除一混合物中的水分，再将已去除水分的混合物煅烧，其中该混合物含有以下(1)、(2)、(3)与(4)种成分(1)一α-活性氧化铝前趋物；(2)一晶种；(3)一水；(4)一硝酸根离子，其含量为该α-活性氧化铝前趋物与该晶种中每1摩尔的铝(Al)含有2.8至3.3摩尔。
电子陶瓷流延成型专用α-活性氧化铝粉
本发明公开了一种电子陶瓷流延成型专用α-活性氧化铝粉，包括下述原料配比(重量百分比)的混合物，按照下述方法制备而成：a.配比：一级工业用Al2O3：93-95％；拟薄水铝石：5-8％；NH4Cl：0.5-1％；AlF3：0.05-0.5％；BaF2：0.01-0.3％；b.制备方法：第一步，将上述各原料粉碎磨细，混合均匀，粒度为200-325目；第二步，将第一步所得物置于隧道窑中煅烧，煅烧温度为1350℃-1450℃，保温4-6小时；第三步，将第二步所得物经检选分级后，先置于球磨机中研磨，后置于搅拌磨中研磨，取出烘干即得成品。本法明的优点在于实现了大批量自动化生产。采用隧道窑煅烧工艺，避免了间歇式倒焰窑和回转窑生产过程中存在的温度不均匀、批次稳定性差的不足。
一种低电导率活性活性氧化铝的制备方法
一种低电导率活性活性氧化铝的制备方法，涉及用作阻燃剂、绝缘材料的一种低电导率氢活性氧化铝粉体的制备方法。其制备过程为将铝酸钠溶液进行脱硅净化至硅量指数在600以上、浮游物小于0.02％；加入晶种系数为3％-12％的种分晶种，在50℃-73℃温度下，分解3-8小时进行分解；过滤，再将过滤的活性活性氧化铝滤饼在搅洗槽中打浆洗涤，直至末次洗液在0.05g/L-NaO合格，再过滤后烘干。用本方法生产出的产品粒度分布均匀，结晶完善，电导率低，提高活性活性氧化铝与有机高分子的相容性，提高产品的绝缘性能。
电机和磁粉制动器控制的铝箔自动接换料装置
本实用新型公开了一种电机和磁粉制动器控制的铝箔自动接换料装置，包括中央控制系统的PLC的输入端与压力传感器、卷径检测电位器、光电眼、张力电位器连接，PLC的输出端通过变频器与变频电机和廻转电机连接，压力传感器和张力电位器还分别与张力控制器连接，张力控制器再通过磁粉制动器与料卷连接，卷径检测电位器与廻转电机连接。廻转电机带动料卷旋转臂转动，料卷旋转臂的转轴上设置有卷径检测电位器，变频电机带动料卷旋转臂两端头上的放料轴转动；刀臂与放料轴上的新料卷压合，刀臂上设置有光电眼，刀臂与气缸连接；磁粉制动器与放料轴连接。本实用新型实现了对张力稳定、可靠的控制，操作方便，实现了自动接换料。
一种生产活性活性氧化铝的方法
一种生产活性活性氧化铝的方法。该方法以γ-活性氧化铝或α-活性氧化铝为基料，按基料重量备取0～5％的矿化剂、0.1～10％的分散剂为辅料；或将γ-活性氧化铝和矿化剂混匀，再经常规焙烧后，加入分散剂；或将γ-活性氧化铝和分散剂直接混匀；或将α-活性氧化铝和分散剂混匀；然后将上述混匀料先进行细研磨，再经超微细研磨成粒度d50不超过1.5μm的粉末，得成品。本发明具有所用生产设备紧凑，建厂周期短，工艺流程短，投资小，生产成本低的特点。可用于活性活性氧化铝末的生产中。
活性活性氧化铝的制造方法及其由该方法得到的α－活性氧化铝粉末
将过渡活性氧化铝和／或活性氧化铝化合物，或它们的混合物，在卤化氢气、卤素气体、或它们的混合气浓度为０．１（体积）％的含卤化氢气气氛，含卤素气的气氛或含卤素气体和水蒸汽的气氛中进行烧结，再从得到的烧结物中去除卤素，以此为特征的活性活性氧化铝的制造方法，和用该方法得到的α－活性氧化铝粉末。$根据将原料粉末在卤素存在下烧结后，进行除卤的采用本发明的方法，可控制粒径、形状均匀、粒度分布狭窄，具有至今没有过的很高的填充性和可均匀填充的优良特性，并能够获得卤素含量低的α－活性氧化铝粉末，该活性活性氧化铝可以用作高纯度烧结体的原料、研磨材料、陶瓷过滤器等多孔体的原料、密封材料的原料。
一种活性氧化铝的制造方法
一种铝酸盐基质荧光粉的制造方法，包括原料预处理、湿法混料、一次高温空气合成、一次粉碎分级、二次高温还原、二次分级及表面包覆七个步骤，最终得到表面包覆有MgO膜的铝酸盐荧光粉成品。本发明的方法充分结合湿化学法和固相反应法以及现代气流粉碎分级技术的优点，通过对合成原料的预处理以及湿法混料工艺，提高了合成原料的反应活性，同时结合高温固相法及气流分级技术，可对荧光粉的中心粒径及其分布实现有效控制，最终可制造出发光效率高且粒径细小分布集中的荧光粉产品，具有显著的应用前景。
利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法
一种利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法，特征是：按重量配份比取由粉煤灰、粘土粉混合搅拌后轧制成型的粉煤灰球团28～32份，粉碎后的铝矾土68～72份，粉碎后的硅石125～139份，焦碳98～106份，钢屑10～12份，投入冶炼炉内进行冶炼，出炉冷却后即为成品。本发明的优点为：原料中粉煤灰的掺入量可达28-32％，为粉煤灰的综合利用提供了更广阔的空间，在制球和冶炼过程中加入≯0.5％(总重量比)的添加剂(萤石)大大降低了冶炼炉内熔融液的粘度，很好地促进了反应的正方向进行，同时也防止了炉料粘结现象的发生，改变了传统的兑铝法金属回炼，产品性能得到改善，避开了其成本高的劣势和不足。本产品原料资源丰富、价格低廉、生产成本低。
一种钇铝石榴石YAG纳米粉体的制备方法
本发明涉及一种YAG纳米粉及其制备方法，其特征在于其制备方法是以一种喷雾的方式把硝酸铝和硝酸钇的混合溶液滴加到通过水浴加热至80～95℃的尿素溶液中，过滤后的沉淀经去离子水洗涤后，置于微波炉中进行干燥。最后，将得到的前驱体进行煅烧，得到纳米级钇铝石榴石粉末。本发明的YAG粉末均匀性好，粉体颗粒分散，粉末可以达到纳米级。
活性氧化铝是一类由硅氧四面体和铝氧四面体通过共用氧原子互相衔接成骨架结构、并具有均匀晶内孔道的晶态微孔资料。通常，天然的和人工合成的活性氧化铝指的是活性氧化铝。
一、活性氧化铝的运用规模
活性氧化铝不仅可利用于催化、吸附、分别等进程，还可用于微激光器、非线性光学资料及纳米器件等新兴范畴，并在药物化学、精致化工以及石油化工等范畴有着辽阔的运用远景。
活性氧化铝重要利用品种有干燥剂 、干燥剂 、干燥剂 、13X以及以上述为基质的改性产品。
干燥剂 活性氧化铝用处：各种液体(如乙醇)的干燥；空气的干燥；制冷剂的干燥；自然气、甲烷气的干燥；不饱和烃和裂解气、乙烯、乙炔、丙烯、丁二烯的干燥。
干燥剂 活性氧化铝用处：空气、自然气、烷烃、制冷剂等气体和液体的深度干燥；氩气的制取和净化；药品包装、电子圆件和易变质物资的静态干燥；油漆、燃料、涂料中作为脱水剂。
干燥剂 活性氧化铝用途：变压吸附；空气净化脱水和二氧化 13X活性氧化铝用处：空气分别装置中气体净化，脱除了水和二氧化碳；自然气、液化石油气、液态烃的干燥和脱硫；一般气体深度干燥。
改性活性氧化铝可用于有机反响的催化剂和吸附剂。
加工工艺：应用现有的活性氧化铝矿石或者煤矸石等原料，经由粉碎、成型（可造粒或挤条）、高温烧结、用氢氧化钠、氢氧化钾或氯化钙等无机物水溶液在必定温度下浸泡必定时光、然后洗涤、压滤、粉碎、成型、摄生、干燥、活化工艺加工而成。
二、活性氧化铝知识概述
(一) 活性氧化铝的品种型号
活性氧化铝（又称干燥剂）是一种多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在活性氧化铝晶格中存在金属阳离子（如Na，K，Ca等），以平衡四面体中过剩的负电荷。活性氧化铝的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等
A型：主要成份是活性氧化铝，孔径为干燥剂 （1A=10 -10 米），称为干燥剂 （又称纳A型）活性氧化铝；用Ca2+交流干燥剂 活性氧化铝中的Na+，形成干燥剂 的孔径，即为干燥剂 （又称钙A型）活性氧化铝；用K+交换干燥剂 活性氧化铝的Na+，形成干燥剂 的孔径，即为干燥剂 （又称钾A型）活性氧化铝。
X型：活性氧化铝的晶体结构不同（硅铝比大小不同样），形成孔径为9―10A的活性氧化铝晶体，称为13X（又称钠X型）活性氧化铝；用Ca2+交换13X活性氧化铝中的Na+，形成孔径为9A的活性氧化铝晶体，称为10X（又称钙X型）活性氧化铝
Y型：Y型活性氧化铝具备X型活性氧化铝烃似的晶体构造，但化学组成不同（硅铝比拟大）通常用于催化范畴。
(二) 活性氧化铝的主要特征
1、物理特性：
比热：约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃
导热系数（脱水物）：2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃
水吸附热：约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg)
2、热不乱性以及化学稳固性：
活性氧化铝能经受600―700℃ 的短暂高温，但再生温度一般在400℃ 如下。活性氧化铝可在PH值5-10范畴的介质中应用；在盐溶液中能交换某些金属阳离子。
3、活性氧化铝的特征
活性氧化铝是一类结晶的活性氧化铝，因为它具备均一的孔径和极高的比表面积，所以拥有很多优良的特色。(1)按分子的大小和外形不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于活性氧化铝孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附机能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。(3)拥有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情形下，仍有至关高的吸水容量。
3．1、基础特性：
a)活性氧化铝对于水或者各种气，液态化合物可逆吸附及脱附。
b)金属阳离子易被交换,劲舞团繁体字网名。
c)活性氧化铝内部空腔和通道形成无比高的内表面积。其内表面可高于活性氧化铝颗粒的外表面积的10000-100000倍。
1、依据分子大小和外形的不同选择吸附――活性氧化铝效应
活性氧化铝晶体具备蜂窝状的构造，固定（活性氧化铝??相??被活性氧化铝吸附,诛仙3.0，而构型宏大的分子因为不能进进沸石孔道，则不被活性氧化铝吸附。而硅胶，活性氧化铝和活性碳没有均匀的孔径，孔径散布范畴十分宽广，所以没有筛分机能。
2、依据分子极性，不饱和度和极化率的选择吸附
活性氧化铝对于极性分子和不饱和分子有很高的亲和力；在非极性分子中，对于极化率在的分子有较高的选择吸附上风。此外，沸点越低的分子，越不易被活性氧化铝所吸附。
3．2、活性氧化铝的高效吸附特征：
活性氧化铝对于H2O、NH3、H2S、CO2 等高分子极性具有很高的亲和力，特殊是对于水,传奇世界秒卡区，在低分压（甚至在133帕如下）或低浓度，高温（甚至在100℃ 以上）等十分刻薄的条件下仍有很高的吸附容量。
1、低分压或者低浓度下的吸附在相对于湿度30% 时活性氧化铝的吸水量比硅胶,活性氧化铝都高。跟着相对湿度的下降，活性氧化铝的优胜性愈加明显，而硅胶，活性氧化铝跟着湿度的增添，吸附量不断增长，在相对于湿度很低时，它们的吸附量很少。
2、高温吸附份子筛是独一可用的高温吸附剂。在100 ℃以及1.3 %相对于湿度时活性氧化铝可吸附15%重量的水份,比雷同前提下活性氧化铝的吸水量大10倍;而比硅胶大20倍以上。所以在较高的温度下，活性氧化铝仍能吸附至关数目的水份，而活性氧化铝，特殊是硅胶，大大损失了吸附才能。
3、高速吸附活性氧化铝对像水等极性分子在分压或浓度很低时的吸附速率要远远超过硅胶，活性氧化铝。固然在相对湿度很高时，硅胶的平衡吸水量要高于活性氧化铝，但跟着吸附质的线速度的进步，硅胶的吸水率愈来愈不如活性氧化铝效力高,股票网。
3. 3、活性氧化铝的离子交换性
活性氧化铝的一个首要性能是可以进行可逆的离子交换。通过这种交换，改良了活性氧化铝的吸附和催化性能，从而获患了普遍的利用（如可用于软化水和废水处置）。
3. 4、份子筛的催化机能
活性氧化铝晶体具有均匀的孔结构，孔径的大小与通常分子至关；它们拥有很大的表面积。而且表面极性很高；平衡骨架负电荷的阳离子,魔兽秘籍代码，可进行离子交换；一些具有催化活性的金属也可以交换导进晶体，然后以极高的扩散度还原为圆素状况；同时活性氧化铝骨架结构的不乱性很高。这些结构性质，使活性氧化铝不仅成为精良的吸附剂，而且成为有效的催化剂和催化剂载体。
三、活性氧化铝的主要技巧指标
1、颗粒度（妹妹,% ）：活性氧化铝的外观指标，颗粒度规模把持在：上，下限之间大于95% ；上，下限及上限加下限均不行超过5% 。
2、静态水吸附（ mg/g）：活性氧化铝的重要指标。静态水吸附量的多少，根本上体现了该活性氧化铝的品德。静态水吸附的范畴一般在200-265mg/g 之间。
3、吸附特定介质量（mg/g ）：活性氧化铝的主要指标。不同的活性氧化铝都要按其主要用途和其标准孔径，由一种特定的介质来进行检测，检测的成果，将直观表明该活性氧化铝的品德的优劣。
4、抗压强度（N/颗）：活性氧化铝的重要指标。因为使用活性氧化铝的工况前提大可能是压力差较大（特殊是吸附与再生切换时），假如活性氧化铝的抗压强度不相符请求，极易造成份子筛的破损，除了影响活性氧化铝的应用寿命外，还可能使装备管道拥塞造成严重成果。抗压强度与吸附容量根本上呈反比瓜葛。如何在保证吸附容量的基本上进步抗压强度，也是进步活性氧化铝质量的枢纽。
5、堆积密度（g/ml ）：活性氧化铝的主要指标。堆积密度与抗压强度根本上呈正比瓜葛，在吸附容量不变的情形下，堆积密度越大越好。
6、磨损率（% ）：活性氧化铝的外观指标。磨损率越低，活性氧化铝的粉尘就越少，在应用中的不良情形越少，活性氧化铝的品德就好。
7、包装含水量（% ）：包装含水量越小，表明活性氧化铝在贮存和运输进程中的预吸附越少，对于用户来说，除了了省却无须要的再生处置外，它的价值更大。
四、活性氧化铝安装和再生条件
1、活性氧化铝的安装注意事项
在充装活性氧化铝前，要检查筛床不能有漏活性氧化铝的问题，否则要进行处置。罐内不能有油及其他杂物；加入充装的职员不能穿有带钉子的工作鞋，以避免踩坏筛床；要穿清洁的、不能有油的工作服。在中间部位要做几个尺度高度标志，先检讨环室，并充装铝胶到达尺度高度，然后充装活性氧化铝。因活性氧化铝用量大，一般不同窑次出产出的活性氧化铝有些差异，所以，要将同一批窑的活性氧化铝均匀地对两个活性氧化铝罐进行均匀充装。充装完成后先用扒平机构扒平，检讨活性氧化铝充装是否到达尺度高度(环室内已经被活性氧化铝埋在下面)。再次对于活性氧化铝进行扒平工作，直到筛床上的活性氧化铝平整，没有凹凸问题。检讨无问题后可以为充装工作收场。
对有器外活化前提的用户，按下述步骤进行：
1)首先将筹备装填的活性氧化铝彻底活化、待填；
2)拆开筹备装填活性氧化铝的纯化器顶部的空气入口管和过滤管；
3)把经活化后的活性氧化铝装进器内，装满为止，并注意记下装填活性氧化铝的数目。为了装填密实，可用木锤在筒体的封头上敲击；
4)活性氧化铝装完后，再装回管路、过滤管和阀门。并应注??经脱脂后装好填料；氮气加温阀的填料还应采纳耐高温的膨胀石墨??活性氧化铝筛往粉末后直接入装纯化器内，装填步骤和注意事项与??子筛，在装置内还有待进行再生后才干使用。
2、活性氧化铝的再生
①吸附塔入口温度250-320℃ ，出口温度?150℃。
②再朝气必需是干燥的且不能含有可被活性氧化铝吸附的组份（最佳用干燥氮气）。
③再生时光恒温3-4小时便可。
④常用再朝气冷却，使床层降温备用,厨房63种实用小窍门。
活性氧化铝（又称合成沸石）是一种活性氧化铝多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在活性氧化铝晶格中存在金属阳离子（如Na，K，Ca等），以平衡四面体中过剩的负电荷。活性氧化铝的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等 A型 主要成份是活性氧化铝，孔径为干燥剂 （1A=10 -10 米），称为干燥剂 （又称纳A型）活性氧化铝；用Ca2+交流干燥剂 活性氧化铝中的Na+，形成干燥剂 的孔径，即为干燥剂 （又称钙A型）活性氧化铝；用K+交流干燥剂 活性氧化铝的Na+，形成干燥剂 的孔径，即为干燥剂 （又称钾A型）活性氧化铝。 X型活性氧化铝的晶体构造不同（硅铝比大小不同样），形成孔径为9―10A的活性氧化铝晶体，称为13X（又称钠X型）活性氧化铝；用Ca2+交换13X活性氧化铝中的Na+，形成孔径为9A的活性氧化铝晶体，称为10X（又称钙X型）活性氧化铝。
什么是活性氧化铝分子筛？
活性氧化铝分子筛包括（活性氧化铝球、活性炭颗粒、石英砂颗粒、无烟煤颗粒、、、、、)
活性氧化铝分子筛的特性:活性氧化铝分子筛是人工晶体型硅铝酸盐，依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“活性氧化铝分子筛”。它由AlO4和SiO4四面体组成，在活性氧化铝分子筛晶格中，金属阳离子起平衡AlO4四面体中多余负电荷的作用。分子直径小于活性氧化铝分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入活性氧化铝分子筛晶体，因而可以被吸附，否则被排斥。活性氧化铝分子筛又根据不同物质的极性或可极化性而优先吸附的次序。一般极性强的分子容易被吸附。
活性氧化铝分子筛的热稳定性好，能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温，活性氧化铝分子筛不熔于水，但溶解于强酸和强碱，故可在PH5-11的介质中使用，在盐溶液中能交换其他阳离子。
活性氧化铝分子筛具有独特的性质：对水、气体和液体具有可逆性吸附;阳离子的交换特性;活性氧化铝分子筛的孔道具有非常高的内表面积。为此活性氧化铝分子筛适合用作深度干燥，选择吸附和催化，与其它吸附剂比较活性氧化铝分子筛有突出的特性：非常高的吸附容量;选择性吸附和分离;催化特性;离子交换特性
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影响活性氧化铝使用寿命的六个因素---------百度一下就知道
1、原水PH值，当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
2、原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
3、砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚形成对氟离子吸附容量的降落，且使再生时洗脱砷离子比拟艰难。
4、氯离子和硫酸根离子。
5、原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
6、颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其运用寿命。
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高温活性氧化铝干燥剂 除氟剂 吸附剂 催化剂具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
我公司生产的活性氧化铝干燥剂 除氟剂 吸附剂 催化剂是具有多细孔的、高强度的x-ρ型氧化铝产品，对水有较强的亲和力，是一种微量水深度干燥用的干燥剂。具有在使用介质中用水浸泡不变软、不膨胀、不粉化等特点，因此被广泛应用于石油化工中气相、液相干燥、纺织工业、制氧工业及自动化仪表风干燥。由于本公司产品强度及耐磨性能好，单分子吸附层的净热时高，所以非常适用于无热再生装置。本产品还可以根据用户要求，用不同的工艺条件。制造出不同球径的高强度球粒。
无色透明者称白玉，含微量三价铬的显红色称红宝石；含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石；含少量四氧化三铁的显暗灰色、暗黑色称刚玉粉。可用做精密仪器的轴承，钟表的钻石、砂轮、抛光剂、耐火材料和电的绝缘体。色彩艳丽的可做装饰用宝石。人造红宝石单晶可制激光器的材料。
我公司经过多年积累的科技攻关和产业化试验，已成功掌握具有自主知识产权的利用高铝粉煤灰生产活性氧化铝 技术。该技术通过电热法冶炼硅系列合金及从高铝粉煤灰提取活性氧化铝 ，辅以其他成熟的工业技术，最终可生产出国家急需的铝硅钛合金材料。
同时，还可将电厂排放的高铝粉煤灰和循环水排污水，以及其他副产品全部消化处理掉。围绕这一技术，一个年产3000吨活性氧化铝 的示范厂已由国际发电公司在内蒙古建成，并打通全部工艺流程，生产出了第一批氢活性氧化铝 。
针对推动粉煤灰提取活性氧化铝 技术大规模产业化，国家发改委提出4方面举措：
一是；抓紧活性氧化铝生产线的消除设备缺陷，尽快达产达效。同时要认真测算项目的经济性，作为下一步大规模推广决策依据；
二是；粉煤灰提取活性氧化铝 问题要纳入国家煤炭工业“十二五”发展规划，并作为国家煤炭开发中资源综合利用的战略重点。实践已证明准格尔等地区富铝煤中活性氧化铝 具有很高的经济价值，如在开发过程中将粉煤灰全部资源化利用，既可替代活性氧化铝 进口，提高我国活性氧化铝 供给安全性，又可提高煤炭开发的综合效益；
三是；认真制定粉煤灰提取活性氧化铝 专项规划，目前国家发改委已完成了粉煤灰提取活性氧化铝 规划的初稿；
四是；发改委将支持在内蒙古准格尔、托克托两地建设大型粉煤灰提取活性氧化铝 循环经济示范区，构建煤―电―粉煤灰提取活性氧化铝 、活性硅酸钙、分子筛、水泥―电解铝―铝后加工产链，做成示范基地。
双氧水制备专用活性氧化铝
活性氧化铝球可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
生产双氧水专用活性氧化铝吸附剂活性球 晶型：γ-Al2O3 分子式：Al2O3·nH2O（0<n≤0.8） 分子量：102<分子量≤117生产双氧水专用吸附剂活性氧化铝球是一种多孔性白色球状体，无毒无味、不粉化、不溶于水、酯、烃、醇等有机溶剂，具有在水中和碱中不粉化、不变软、澄清度高，使用寿命长，蒽醌衍生物降解和再生能力强等优点，是蒽醌法生产双氧水的专用吸附剂活性氧化铝。本产品除吸附工作液中的碱以外，对氢化降解物有很强的再生能力，可将氢化反应中增加的降解物转化成有小蒽醌，保证了总有效蒽醌量的稳定，有利于氧化反应的进行，并减少了蒽醌的添加量，节约了运行成本。同时，考虑到再生的需要，双氧水用活性氧化铝保证了良好的机械性能，再生后的活性变化较小。
活性氧化铝产品主要性能及用途:
分子式AL2O3, 是一种白色球体，孔分布均匀，无毒、无味、不粉化、不炸裂、易再生、寿命长，是一种极其稳定的新型除氟剂。主要用于饮用水的除氟，吸附容量可达2.4mg/g，其除氟效果相当显著。深受用户欢迎。
活性氧化铝在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
用途
高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。
活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂 、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。
其他性状
晶体:-AL2O3型
分子式:AL2O3nH2O(0<n<=0.8)
分子量:102<分子量<=117
物化性质:本品为白色、球状多孔性物质，无毒、无臭，不粉化、不溶于水、乙醇。
包装：本产品采用双层包装，外层塑编袋内衬塑料袋，每袋净重25KG，特殊包装另定。
白色球状物质，特殊工艺制作，因具有独特的骨架结构，所以与活性组分亲和力极强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂。使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，硫化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。
制备或来源
活性氧化铝（分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要的工业活性氧化铝产品都是靠快速脱水法生产的。活性氧化铝是指经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成（20%-90%）的煅烧氧化铝。
分子式(Formula)： Al2O3nH2O （0<n<3）
分子量(Molecular Weight)： 101.96 + nH2O )
CAS No.： 1344-28-1
该纳米氧化铝XZ-L14显白色蓬松粉末状态，晶型是α型。粒径是20nm；比表面积≥50m/g。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3，其比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；耐热性强，成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外，α相氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。
活性氧化铝包装，运输，储存
* 本产品用编织袋，内衬薄膜袋，30公斤包装。
* 用纸箱包装内一层编织袋、一层内膜袋，25公斤包装，亦可按用户需要进行包装。
* 运输和储存应保持完好无埙，谨防受潮
活性氧化铝
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