详细介绍: 碳钢大小头加工成型设计过程
碳钢大小头的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;碳钢大小头两端中心线应重合,其偏心值允许偏差为±5mm。碳钢大小头的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm;偏心异径管尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。设置温度过高可能引起硅碳管及异径管破裂,需重新设定温度。加热元件是双螺纹硅碳管,外套刚玉护管,刚玉护管外部是新型保温材料,燃烧管采用碳钢大小头,直接插入硅碳管里面。
大小头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终极成为一个圆形环壳。大小头的材料是特殊的,在一定的领域中展现不同的使用价值,在某种程度上影响着其他的行业的发展。
碳钢大小头材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,造成不锈钢大小头处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤,既加剧了不锈钢大小头的磨损,又影响加工表面粗糙度。
对于碳钢大小头切削加工的生产率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响,合理选择和改进刀具几何参数是保证加工质量、提高效率、降低成本的有效途径。随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用。 |