| 详细介绍： 电动不锈钢刀型闸阀概述：
刀闸阀从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排灰、排渣。发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到今天，全球刀闸阀用量最大的是美国和日本。
特点：
1、启闭迅速，平稳可靠，自动化程度高。
2、安装高度及位置不受限制。
3、采用防爆型电动装置，在易燃易爆，甚至有毒气体环境中可以正常工作。
4、配有手动，万一供电间断，可以手动操作开启或关闭阀门，有效控制介质，防止事故发生。
电动装置参数：
1、电源：AC380V、50HZ。
2、标准型：标准型产品具有防尘、防雨水的外壳保护能力、防护等级IP65,可直接用于户外。
3、防水型：防水型产品具有防尘、防浸水(IP67)的外壳防护等级。
4、防爆型(EX)：防爆等级为DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
5、环境温度：-20℃～40℃。
6、可选：配电气控制器。
电动不锈钢刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
PZ973X/H/Y/W/F电动不锈钢刀型闸阀标准规范：
设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
电动不锈钢刀型闸阀主要性能规范
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
型号
|
公称压力PN（MPa）
|
试验压力Ps(MPa)
|
适用介质
|
工作温度（℃）
|
壳体
|
密封（液）
|
低压密封（气）
|
PZ973H-10
PZ973H-10C
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
0.6
|
渣水混合物、空气灰混合物
|
≤400
|
Z973H-16C
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
Z973H-10V
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
0.6
|
干灰
煤渣
钢渣
|
540
|
Z973H-10NR
|
900
|
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
电动不锈钢刀型闸阀主要零件材料
零件名称
|
阀填料压力盖
|
阀杆
|
闸板
|
支架
|
阀杆螺母
|
密封面
|
Z973Y-10V
|
ZG15CrMoV
|
28CrMoAIA
|
1Cr18Ni9Ti
|
WCB
|
ZQA19-4
|
堆焊钻基
硬质合金
|
Z973W-10NR
|
ZG2Cr25Ni20Si2
|
28CrMoAIA
|
ZG2Cr25Ni20Si2
|
ZG15CrMoV
|
ZQA19-4
|
本体
|
Z973-16C
|
WCB
|
2Cr13
|
3Cr13
|
WCB
|
ZQA19-4
|
不锈钢
|
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
PZ973X/H/Y/W/F电动不锈钢刀型闸阀主要尺寸及重量
公称压力PN(MPa)
|
公称通径DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
电动装置型号
|
公称转矩(N.m)
|
电动机功率(KW)
|
重量(kg)
|
L
|
D1
|
D2
|
D
|
b
|
n-φd
|
N-M
|
f
|
H
|
1.0
|
50
|
65
|
165
|
125
|
95
|
14
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
370
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
58
|
65
|
65
|
185
|
145
|
118
|
15
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
460
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
64
|
80
|
70
|
200
|
160
|
132
|
15
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
590
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
72
|
100
|
70
|
220
|
180
|
156
|
16
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
780
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
84
|
150
|
80
|
285
|
240
|
211
|
16
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
980
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
90
|
200
|
80
|
340
|
295
|
266
|
18
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
1033
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
120
|
250
|
86
|
395
|
350
|
320
|
18
|
6-φ22
|
6-M20
|
3
|
1080
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
208
|
300
|
92
|
445
|
400
|
370
|
18
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1170
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
232
|
350
|
100
|
505
|
460
|
428
|
18
|
10-φ22
|
6-M20
|
3
|
1250
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
240
|
400
|
110
|
565
|
515
|
480
|
20
|
8-φ26
|
8-M24
|
4
|
1332
|
DZ45
|
450
|
1.5
|
270
|
450
|
120
|
615
|
565
|
530
|
22
|
10-φ26
|
10-M24
|
4
|
1480
|
DZ60
|
600
|
2.2
|
389
|
500
|
130
|
670
|
620
|
565
|
24
|
10-φ26
|
10-M24
|
4
|
1530
|
DZ120
|
1200
|
3
|
440
|
1.6
|
50
|
65
|
165
|
125
|
99
|
14
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
370
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
60
|
65
|
65
|
185
|
145
|
118
|
15
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
460
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
68
|
80
|
70
|
200
|
160
|
132
|
15
|
4-φ18
|
4-M26
|
3
|
590
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
74
|
100
|
70
|
220
|
180
|
156
|
15
|
4-φ18
|
4-M26
|
3
|
780
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
88
|
150
|
80
|
285
|
240
|
211
|
16
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
980
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
106
|
200
|
80
|
340
|
295
|
266
|
16
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1033
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
124
|
250
|
94
|
405
|
355
|
319
|
18
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1080
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
218
|
300
|
98
|
460
|
410
|
370
|
18
|
6-φ26
|
6-M24
|
3
|
1170
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
240
|
350
|
100
|
520
|
470
|
429
|
18
|
8-φ26
|
8-M24
|
3
|
1250
|
DZ30
|
450
|
1.5
|
275
|
400
|
110
|
580
|
525
|
485
|
20
|
10-φ30
|
6-M27
|
4
|
1332
|
DZ45
|
450
|
1.5
|
290
|
450
|
120
|
640
|
585
|
548
|
22
|
10-φ30
|
10-M27
|
4
|
1480
|
DZ60
|
600
|
2.2
|
390
|
500
|
130
|
715
|
650
|
609
|
24
|
10-φ33
|
10-M30
|
4
|
1530
|
DZ120
|
1200
|
3
|
460
|
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
电动不锈钢刀型闸阀故障原因及排除方法
故障
|
分析生产原因
|
故障消除方法
|
密封填料处的外漏
|
1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；
|
1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
|
密封面泄漏
|
1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2..阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；
|
1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；
|
法兰连接外泄漏
|
1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；
|
1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
|
手柄、手轮损坏
|
1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；
|
1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；
|
蜗轮、蜗杆传动卡咬
|
1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；
|
1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查；
|
电动阀门安装故障
|
1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；
|
1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
|
| 
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