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振动时效处理设备放大图片

产品价格:38800   元(人民币)
上架日期:2012年11月26日
产地:济南
发货地:济南  (发货期:当天内发货)
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济南博纳机电设备有限公司

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品牌:博纳产地:济南
价格:38800人民币/台规格:zs

简要说明:济南博纳机电科技有限公司是一家新兴的科技精英机构,伴随着新世纪的曙光诞生在美丽的齐鲁大地。我们是专业研发与销售振动时效设备的高科技公司。我们致力于振动时效技术的攻关与钻研,开拓与创新。为振动时效技

详细介绍:

第一章  振动时效背景

一、振动时效技术应用

振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR,旨在 通过专业的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

 

二、振动时效的特点

1.       时效效果好

2.       灵活性强

3.       彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题

4.       投资少

5.       节能显著

6.       效率高

7.       特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理

表一 振动时效与热时效特点比较

项目

热时效

振动时效

应力消除

4080

3090

能源消耗

比热时效节能95

环境保护

有烟气粉尘废渣排放

无污染

尺寸稳定性

较好

比热时效提高30%以上

生产费用

150300/

410/

时效周期

2060小时

2050分钟

抗变形

较差

比热时效提高3075

时效氧化

较大

可忽略不计

时效变形

大型工件

无法进炉处理

可方便就地处理

三、振动时效的由来及现状

1.       由来及国外的应用情况

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。

如:降低工件的实际承载能力而生裂纹;

易发生变形而影响工件的尺寸精度;

加速应力腐蚀;

降低工件的疲劳寿命等。

消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。

振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免最终产生较大的应力集中。

敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入最大的振动能力,从而于1915年在美国产生世界上第一台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。

2.       国内发展及现状

   国内发展较晚,首先由孙照清总工程师等老一辈技术专家于74年出国考察,把技术带回国内,并开始在机械部、航空部研究移植,并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作,引进当时世界上最先进的VSR--790型振动时效设备及相关技术。

  特别是九一年JB/T5926-91《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生,使该技术得以较快的推广和发展。


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