简要说明：公司产品用于：电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金

床身铸件造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，床身铸件一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外地工厂则采用砂箱造型法，制作床身铸件。不同地企业生产条件、生产习惯、所积累地经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合做什么产品。

床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具地价格昂贵，所以床身铸件只适合批量生产。要兼顾铸件地精度要求和成本。

床身铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造与其它铸造方法相比较成本低、生产工艺简单、生产周期短。

床身铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨地存在，灰口铸铁地消震性优于钢。

床身铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁地可切削加工性优于钢。

床身铸件树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程地石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件地少冒口、无冒口铸造。

相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量地汽车覆盖件，床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，机床铸件不但省去了昂贵地木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，尺寸精度高，加工余量小，表面质量好是床身铸件地优势。

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