详细介绍: 【简单介绍】
失速开关SBK-II/XH速度监测开关对解决以下用途提供了经济的方式,如皮带打滑、皮带断裂、动轴剪切和过载等。可以用于皮带输送机,吊杆提升,螺旋推进、研磨、破碎、泵、离心干燥机等设备的速度检测。它直接安装在从动滚筒或大直径的托辊边上,检测皮带的速度状态。本速度开关的输出信号由一个比较器处理Fr,被检测物体的运动产生一个振荡频率。
失速开关SBK-II/XH速度监测开关对解决以下用途提供了经济的方式,如皮带打滑、皮带断裂、动轴剪切和过载等。可以用于皮带输送机,吊杆提升,螺旋推进、研磨、破碎、泵、离心干燥机等设备的速度检测。它直接安装在从动滚筒或大直径的托辊边上,检测皮带的速度状态。本速度开关的输出信号由一个比较器处理Fr,被检测物体的运动产生一个振荡频率。 失速开关SBK-II/XH速度监测开关安装在设备的从动轴上,如埋刮板输送机,提升机,皮带输送机,拉链机等的改向轮轴,螺旋输送机,破碎机等的尾轴上。安装在被动轴上转动,被动轴装有检测片。当电动机正常运转时,通过主动轴驱使被动轴转动,被传动轴上的检测片也随之旋转。失速监测开关接收到检测片的均匀间隔脉冲信号,此时失速监测开关为闭合状态。当出现故障时,此时检测片也随之慢转或停转。在工艺时间内(3-5秒)还未有转动脉冲信号发出,失速监测开关将由闭合状态转为断开,继电器也断开,及时停机,可靠的保护设备。(此产品接收检测片转动脉冲信号与电机大小无关。 环境温度:-20℃-70℃ 相对温度:≤90%(25℃时) 工作制:24小时工作制 防护等级:IP 65 电源:DC24V 2A, AC220V 2A(继电器常闭点输出) 检测速度范围:1-200转/分 检测间距:5-8mm 延时时间:3-5秒 外型尺寸:M30×70mm
体积小、重量轻、寿命长、价格便宜、安装方便、无需维护; 失速开关应机械安装工序: 1.拆下端盖,在端盖中心钻≥φ12孔,在 下部钻φ5.1孔,攻丝M6(与失速监测开关支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架 2.在轴头上钻φ5.1孔,攻丝M6 深10-15mm 3.旋紧双头镙杆 4.装端盖 5.装检测片,H1≥20mm并用螺母固定 6.安装失速监测开关与监测片距离H2=5mm 失速监测开关说明: 有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况,只需将检测片制作成巾状固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与失速监测开关探头面保持平行。防止磁性材料强干扰,以避免引起机器不运转。) 检测片尺寸100×10×2mm,材料普通铁皮,片数种类有2片、4片、6片等多种。失速监测开关的安装位置视具体情况而定,在不影响正常工作的前提下只要满足“给探头单位时间内均匀的脉冲信号"这个条件即可,也就是说被传动轴侧安装一个检测物能给探头信号。 失速检测开关SBK-II/XH速度开关是用于斗式提升机、埋刮板输送机、螺旋输送机、皮带输送机和刚叶轮给料机等输送设备上,监测设备的运转状况,以达到保护设备运行的目的。与PLC、DCS系统有良好兼容性 安装说明 所有的传动装置,如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处 (机器尾端)进行安装,见图一。 注意:安装示意图中旋转速度监测仪的安装位置视具体情况而定,不必拘泥于此图,在不影响正 常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号"这个条件即可。 机械安装工序: l、拆下端盖,在端盖中心钻≥Φ12 孔,在端盖下部钻Φ5.l 孔、攻丝 M6(与旋转速度监测仪支架 两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架 2、在轴头上钻Φ5.1 孔,攻丝 M6、深 10~15mm 3、旋紧双头螺杆 4、装端盖 5、装检测片,F≥20mm 并用螺母固定 6、安装旋转速度监测仪、调整 G=4mm 有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上 即可(请注意检测片的平面与旋转速度监测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为防止磁 性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意 F 的距离)。 电器接线:RT 型旋转速度监测仪和中间继电器串联使用(参见电气接线图)。中间继电器线圈耐 压 220V。 检测片:材料普通铁皮、叶片数量为 2 叶、检测片尺寸 100×10×2mm。 跳脱时间参考公式:T(跳脱时间)>[60 秒×3(恒定值)]÷[检测片数×被传动转数] 打滑开关安装注意事项 1、如安装在金属底座上,为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意的距离。 2、安装距离最好在 4mm 左右,防止外部原因造成 G 变动。 3、配备的中间继电器和 RD-II 型旋转速度监测仪串接。中间继电器二副常开触点并联,增大电流容 量。 4、副转动轴较慢时可把跳脱时间调长即可。
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