详细介绍: 【简单介绍】
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。
拉绳开关ZX-PDT1国产常开、是电厂输煤皮带用的一种事故急停保护装置选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳,钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长(托架间距一般应选择在2~3m)。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长,但实际工程中应尽量控制在50m之内,避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大,影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好(一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm),应该与开关动作操动力大小匹配,事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态,不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。 拉绳开关ZX-PDT1主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置,在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上,其中要注意保持间隔(约40m),彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时,设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳,使拉绳开关控制带式输送机,实现紧急停机。
工作原理: 当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。 主要组成部分: 双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。 技术参数: 工作电压:24~380V
| 型号:ZX-PDT1
| 绝缘电阻:>500MΩ
| 输出信号:无源开关量信号,常开+常闭
| 环境温度:-20℃~+60℃
| 环境湿度:<90%
| 重 量:1.5Kg
| 防护等级:IP67
| 复位方式:自动复位/手动复位
| 响应时间:<2mS
| 控制触点容量:AC380V/2A-15A
| 动作力:50±10N
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拉绳开关ZX-PDT1通常安装在输送机的一侧,当外力作用于栓在拉线杆上的拉线的任一位置,使拉线杆旋转30℃时,开关输出停机和报警信号,同时开关锁定,并保持锁定状态。开关复位时,必须按压拇指指复位旋钮,开关解锁复位,拉线杆回到位置。
安装调整: 本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。 1.将拉绳开关固定在支架上。 2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。 3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳保证其能正常工作。 故障检修: 1. 检查拉线动作杆,确保它在正常的位置。
2. 检查导线连接,看看是否正确,螺丝是否拧紧。 3. 检查开关内部凸轮,看看是否能够触动微动开关,如有问题请重新安装凸轮。 4. 检查微动开关触头,看看是否接触良好,必要时可更换。 5. 如果以上检查处理后故障依旧,则可能外围电路有问题。
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