简要说明：卖 A1030J 日本尤尼卡 A1030J A1030J PA6原料物性描述 : PA6简介: 　　品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6） 分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性状：

卖 A1030J 日本尤尼卡 A1030J A1030J 

PA6原料物性描述 : PA6简介: 　　品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6） 分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 　　特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 　　燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味 　　溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂 　　密度：1.13g/cm3 　　熔点：215℃ 　　热分解温度：>300℃ 　　平衡吸水率：3．5% 　　具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 　　熔 点：215-225℃ 　　拉伸强度：> 60．0Mpa 　　伸 长 率：> 30% 　　弯曲强度： 90.0Mpa 　　缺口冲击强度：(KJ/m2) > 5 PA6应用范围: 　　工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 　　推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 　　滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 　　活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 PA6加工工艺: 　　干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 　　模具温度： 　　80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 　　注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低） 　　流道和浇口： 　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA6化学和物理特性: 　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 　　溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 　　产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的 　　添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 　　1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 　　成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 　　函数关系。 　　PA6与PA66区别 　　PA6产品性能　熔　点： 210 - 220 C 　　分解温度： >300 C 　　闪　点： >400 C 　　自燃温度： >450 C 　　物　态： 固体颗粒 　　臭　味： 无 　　毒　性： 无 　　循环利用： 可以 　　最终处理： 土壤(无害工业废品) 　　灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 　　运 输： 非危险品，适用各种运输工具 　　欧共体标准：非危险品 　　PA66产品性能 　　熔　点： 250-270 C 　　分解温度： >350 C 　　闪　点： >400 C 　　自燃温度： >450 C 　　物　态： 固体颗粒 　　臭　味： 无 　　毒　性： 无 　　循环利用： 可以 　　最终处理： 土壤(无害工业废品) 　　灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 　　运 输： 非危险品，适用各种运输工具 　　欧共体标准： 非危险品 PA6在工业中的应用: 　　聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：[1] 　　1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 　　2）.优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 　　3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 　　4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡； PA6在日常用品中的应用: 　　亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求： 　　1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 　　2). 优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 　　3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 　　4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡 　　5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。 PA6在汽车领域中的应用: 内外饰部件 　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求： 　　1). 高耐热，长期使用； 　　2）优异的刚性和韧性的结合； 　　3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 　　5). 具有高表面质量，表面光洁。 发动机周边部件 　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点： 　　1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能； 　　2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用； 　　3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好； 　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 　　5). 表面效果好，无浮纤； 　　6). 耐油性好，耐腐蚀性佳