简要说明：

全自动振动时效仪 振动时效机器用于对焊接、铸造、锻压等金属工件的应力消除，主要分为频谱谐波型振动时效机、智能型振动时效、全自动型振动时效、经济型振动时效等几个系列，改善了传统热时效处理处理成本高、时效周期长、工艺繁琐等缺点，真正做到绿色、环保、节能、操作简便、降低时效处理成本。

振动时效机、振动时效仪、振动时效设备、振动时效从目前国民经济发展的总体态势和国内外工程机械装备业的增长潜力来看，工程机械装备业的发展既面临挑战，又有许多机遇。随着国家对铁路、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强，国内市场对工程机械装备产品的市场需求会有所改善。全自动振动时效仪

1、主营业务：金属残余内应力的消除（包括铸件、焊接件、锻件、机加工件）。提高焊缝强度，弥补焊道缺陷。各种材料的应力检测。

主营产品：

振动时效设备。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力，保证工件尺寸的稳定。防止工件变形与开裂）。

超声波冲击设备。针对焊接工艺（提高焊接疲劳强度，消除应力及焊趾表面缺陷，抑制裂纹发生。）

应力检测仪（盲孔法应力检测设备，打孔装置。金属内应力检测准确稳定）

时效振动仪源自于敲击时效。利用共振原理，改变工件内部的晶格排列，消除均化内应力。从而使被处理构建的结构精度得以保证。从而预防构开裂、变形的情况发生。

2、全自动振动时效仪

★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。

★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。

★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。

★强、弱电隔离，保证操作安全。

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能*排除了现场操作的危险性。

超声波冲击设备。操作过程简单易学。

★ *的稳频、恒幅控制电路，*排除普通超声消除应力设备的现场危险性 .

★ 可提高焊接疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。

★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。

★可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。

★ 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
★ 冲击头专业设计，*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

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