简要说明：CE2720 杜邦代理商 PBT 美国杜邦 CE2720 PBT 美国杜邦 CE2720 增强级 塑胶原料 PBT（聚酯对苯二甲酸丁酯）塑胶原料 供应PBT Sabic塑料

CE2720 杜邦代理商 PBT 美国杜邦 CE2720

PBT 美国杜邦 CE2720 增强级 塑胶原料 
    PBT（聚酯对苯二甲酸丁酯）塑胶原料 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 420 30%GR，HB 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 420SEO 30%GR，V-0 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 310SEO 未增强,防火阻燃V-0 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 325 未增强型、改良的流动性 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 4032 30%玻纤增强，注塑成型，高抗冲 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 4022 20%玻纤的增强，HB 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 830 30%玻纤增强，高光泽 
    供应PBT Sabic塑料(GE) DR48 17%玻纤增强阻燃 
    供应PBT Sabic塑料(GE) 815 15%玻纤增强、高光泽 
    供应PBT 日本宝理 2000,2002未增强HB,注塑级 
    供应PBT 日本宝理 2016未增强V-0,标准注塑级 
    供应PBT 日本宝理 3105,3200,3300 玻纤（15%-30%）增强HB,标准级 
    供应PBT 日本宝理 3116,3216,3226,3316玻纤（17.5%-30%）增强V-0,标准级 
    供应PBT 台湾长春 4815,4820,4830玻纤增强(15%-30%)，强度大，耐热性佳,V-0 
    供应PBT 台湾长春 4115,4120,4130水玻纤增强(15%-30%)，强度大，强韧耐热性佳V-0 
    供应PBT 台湾新光 D201G15,D201G20,D201G30 玻纤（15%-30%）增强HB,标准级 
    供应PBT 台湾新光 D202G15,D202G20,D202G30 玻纤（15%-30%）增强防火V-0,标准级 
    供应PBT 台湾新光 F202G15,F202G20,F202G30 非溴防火V-0玻纤（15%-30%）强化,高流动 
    供应PBT 日本东丽 1494X02非增强级、V-0 
    供应PBT 日本东丽 1101G-30 30%GF增强、标准型号 
    PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。 
    PBT理化特性 
    PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 
    PBT燃烧鉴别不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC） 
    PBT加工工艺 
    PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 
    PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 
    PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定： 
    PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。 
    1 PBT的工艺特性 
    PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。 
    PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。 
    PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 
    PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 
    2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 
    ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 
    ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 
    ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 
    ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 
    3 制品与模具设计基础创新塑料(美国) 
    ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 
    ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 
    ③模具需要设排气孔或排气槽。 
    ④浇口的口径要大。 
    ⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。 
    ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。