简要说明：喷涂设备系统主要由前处理设备系统、喷粉/喷漆设备系统、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送系统等

汕头是我国改革开放最早受益的城市之一，经济发展相当迅速，当地人们的生活比较富裕，很多有已有自己的公司和工厂，在喷涂设备行业，深圳汇柏一直是汕头最主要的供应厂商
    喷涂设备系统主要由前处理设备系统、喷粉/喷漆设备系统、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送系统等，它们在不同的材质工件的操作方式不一样，但其作用几本上差不多，主要是完成输送、除尘除锈、喷漆或喷粉、流平、烘干等。下面简单介绍一下各个系统：

前处理设备系统:

前处理的作用主要是尽可能的保证工件的表面干净， 使其涂装的效果更好，通常用的设备有喷淋式多工位前处理机组，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉/喷漆设备系统

喷粉喷漆是喷涂流水线中，最核心的一环，至于喷粉还是喷漆，主要看所喷工件的材质及企业的要求而定，喷粉如果粉末回收装置设计的好,可以大幅提高涂料的利用率,喷油设备有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室等，自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装可广泛运用。

    烘炉

    烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。

    热源系统

    热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。

    电控系统

    涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

    悬挂输送系统