详细介绍: 自流平 产品简介 中国著名品牌,应用于铁路/市政工程/ 民用/工业建筑等.咨询热线:13898481404
HGM-80自流平砂浆系列是由特种水泥、精细骨料及多种进口聚合物骨料经严格配比混合而成的预制干粉料,与水调配后形成一种高流动性浆体。具有早强、高强、微膨胀无收缩、绿色环保等特点。根据装饰工程性能、用途不同分为:HGM-80A彩色自流平和HGM-80B基础自流平两种。
HGM-80自流平砂浆适用于混凝土表面、水泥抹灰、基底表面、石膏板、瓷砖、石材等表面找平。
适用范围
推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如:住宅、办公楼、医院、商场等地面。
技术性能要求
项目 技术要求
初始流动度 ≥135mm
20min流动度 ≥135mm
抗压强度(28d) 木地板≥16MPa
PVC环氧≥25MPa
工业厂房≥35 MPa
抗折强度(28d) 木地板≥4MPa
PVC环氧≥5MPa
工业厂房≥8 MPa
表面耐磨性 ≤0.42
包装与存储
1、在5℃~35℃通风干燥的库房存储,未开封保质期6个月。
2、包装规格25kg/袋。
郑重声明
为了避免发生自流平与基层脱壳、空鼓,局部龟裂、开裂,表面气孔、不均这三种常见施工等质量问题,请使用专用工具,并严格按要求施工。
施工方法
(一) 基层处理:
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
(二) 界面处理:
1、如为光滑基层,建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂,使用时按EC-1:水:水泥:细砂=1:1:1:1的比例搅拌均匀,涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2~0.3kg/m2。
2、表面不粘手时,即可进行自流平施工。
(三) 搅拌HGM80
1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器(200~500转/分),在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。
2、将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包HGM80(最好在1分钟内加完),搅拌4~5分钟,静止约1分钟后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。
3、寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。
(四) 浇注与整平:
1、将搅拌好的HGM80倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30 mm,参考用量1.6kg/m2/ mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
4、拌和好的HGM80应在35分钟内用完。
(五) 养护:
常温条件下可不养护,高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。
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