| 详细介绍： 干式变压器安装施工工法
1. 准备工作
1.1 主要工具、量具及安全用具
工具：电焊机、倒链、滚杠、扳手、手锤、撬棍
量具：钢卷尺、兆欧表
安全用具：安全带、安全帽、电焊防护罩、焊工手套、防护手套
1.2 施工依据
设计院图纸及厂家安装使用说明书
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇
2. 工艺流程及技术要求与标准
2.1 施工准备
2.1.1 开箱检查
开箱检查应有电厂、生产厂家、物资公司及电气专业人员参加。
a) 检查变压器外观应无损伤，油漆层完好。
b) 型号、规格、数量符合图纸要求。
c) 用2500V兆欧表检查线圈绝缘应≥6MΩ。
d) 根据装箱清单逐一检查变压器附件应齐全完好。
e) 检查变压器出厂资料应齐全。
2.1.2 准备6根φ50、1.5米左右钢管作滚杠.
2.1.3 土建交接验收
a) 检查土建已具备安装条件并办理交接签证。
b) 配电室内门、窗应施工完毕，地面应抹平，予留设备吊装口等设备进入配电室后及时封墙。
c) 基础槽钢安装牢固，预留电缆进线孔符合设计要求。
2.2 变压器安装
2.2.1 变压器运输
在起重工配合下，把变压器运输吊装至配电室。
a) 运输过程用棕绳可靠封车，严禁人货同车。
b) 吊装时应由起重工指挥，平稳操作，严禁大起大落。
2.2.2 变压器就位
a) 用滚杠将变压器移动至安装位置附近。
b) 用撬棍移动变压器至准确安装坐标位置。
c) 移动时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致。
2.2.3 将变压器底座与基础槽钢焊接固定。
2.3 变压器箱体安装
a) 由厂家配合将变压器箱体组合安装好，箱底四角与基础槽钢焊接固定。
b) 变压器箱体与盘柜前面应平齐，与配电盘柜体靠紧，不应有缝隙。
c) 底四角焊接长度20—40mm长。
d) 把温控器安装固定好，并连好与变压器间连线。
e) 温控器应固定牢固、可靠。
2.4 母线安装
2.4.1 检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。
a) 搭接面应光滑、平整。
b) 相序标识清晰。
2.4.2 连接母线
a) 从变压器低压侧出线排连接母线至配电柜主母线。
b) 母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。
c) 紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，规格、数量符合规范要求。
d) 用力矩扳手检查螺栓紧固力矩符合规范要求。
e) 螺栓露扣长度一致，在2-3扣之间。
f) 母线固定金具及支柱绝缘子应紧固。
2.4.3 安装零序电流互感器，并用扁钢将变压器中性点接地。
a) 零序电流互感器应固定牢固。
b) 扁钢一端与基础槽钢焊接，一端与零母线用螺栓固定。扁钢与母线接合面要搪锡处理。
2.5 整体检查
2.5.1 检查带电体相间及对地距离符合验标及规范要求。
2.5.2 检查变压器通风情况应良好。
2.5.3 焊接部位先刷防锈漆等干后再刷面漆。
3. 安全风险分析
序号
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工艺流程
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安全风险情况分析
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预防措施
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1
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施工准备
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①设备开箱时，损坏设备。
②设备包装箱上钉子扎脚。
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①设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。
②包装箱拆除后应及时清理干净。
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2
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变压器运输
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①运输过程设备碰坏。
②变压器移动时，人员挤伤砸脚。
③变压器吊装中损坏设备
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①运输中用棕绳牢固、可靠封车。
②变压器移动时，人力应充足，统一指挥。
③变压器吊装应由合格起重工和操作工具体操作。
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3
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变压器安装
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①现场孔洞易发生人员坠落。
②电焊施工时损坏设备绝缘。
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①现场需揭开的盖板办理安全作业票，加临时围栏，挂警告牌。施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。
②电焊施工时，应用石棉布将变压器隔开，现场应配有灭火器材。
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4. 安全注意事项
4.1 进入施工现场正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
4.2 设备运输时，应用棕绳可靠封车，严禁人货同车。
4.3 施工所用工器具应经检验合格，并有合格标识。
4.4 变压器安装完毕，配电室应关好门窗，并上锁。
4.5 未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。
5. 环保注意事项
5.1 变压器包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。
5.2 焊条头在施工过程中应随时收集，在领用新焊条时交材料库统一处理。
5.3 刷漆时，应铺设塑料布，防止油漆洒落至地面及设备上。废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物应统一收集，并移交至租赁公司。
5.4 电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。
5.5 每次施工完毕，清除施工垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱。
5.6 施工过程注意控制电能消耗，每次施工完毕应及时停掉施工电源。
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