详细介绍: 如何区分永磁起重器的质量好与差:
1. 安全系数:现在市面上永磁起重器的安全系数大致有2.5,3.0,3.5几种。安全系数,简单地讲,就是指起重器的最大拉脱力是额定起重能力的几倍。比如说,HLM1-600型永磁起重器,额定起重能力是600KG,如果安全系数是2.5倍,那其最大拉脱力就是1500KG,如果安全系数是3.5倍,那最大拉脱力就是2100KG。安全系数越大,当然使用起来就更安全了;
2. 安全锁紧装置:安全锁紧装置是在永磁起重器与被吸物吸合、形成磁路时,用来保护磁路不会轻易断开的安全装置。其结构的合理性对于永磁起重器的安全使用也就可见一斑。如果此装置设计不合理,在吊运过程中万一失去作用那被吸物就会吊落,造成安全事故。
3. 内部磁路结构:所有厂家生产的永磁起重器的原理是相同的,但在磁路设计方面却有差异。磁路结构如果不合理,一是拉脱力可能不能保证,二是永磁铁的作用得不到充分发挥,可能造成浪费,从而增加成本。
4. 主轴转动的灵活性:主轴转动是否灵活直接关系到操作的舒适性。如果主轴转动不灵活,那旋转手柄时会感觉非常吃力,久而久之,操作工就可能会野蛮操作,从而造成永磁起重器使用寿命不长,给企业带来不必要的浪费。
5. 对主轴孔的保护:永磁起重器一般都是用在机械加工场所,周围铁屑、灰尘多,因此现在大多数永磁起重器在使用了一段时间后,主轴就转不动甚至卡死了。原因就是主轴孔吸入了大量铁屑、灰尘,把主轴给卡死了。
6. 吸合面的处理:永磁起重器的吸合面必须精磨,保证其光洁度,这样永磁起重器在吊装时,与被吸物才能最大程度的吸合,减少空气间隙,保证最大的起重能力。
7. 吊环:大多数永磁起重器使用的吊环都是焊接型的,安全系数当然符合起重设备的要求。但焊接产品在使用久了后,难免会遇到一些问题,有可能是一个安全隐患。
8. 永磁铁的使用:永磁铁的使用方面主要考虑两个方面:一是性能,性能达不到要求,吸力就得不到保证,二是表面防腐,稀土永磁铁一个最大弱点就是耐腐蚀性差,所以必须做好表面处理。一些公司为了降低成本,使用没有进行表面处理的永磁铁,时间长了,磁铁表面氧化、生锈,这样一是永磁起重器起重能力会下降,二是主轴内的磁钢氧化、脱落,可能造成主轴卡死。
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