全自动节能软水器
软水器工作原理
软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
应用领域：
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
产品特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软水器运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
技术指标：
电源：220V/50hz
功率：10～35W
工作压力：0.2～0.5mpa
工作温度：2～50℃
进水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自动程序控制
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式：单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%*产水量
盐耗：≤160g
全自动控制，直接连接自来水，一键操作，全自动再生。用于锅炉软化水处理，印染水处理，循环水处理，产品清洗水处理及各种降硬度水处理。
软水器工作原理
软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
全自动软化器
应用领域：
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
产品特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
全自动软水器控制头 软水器用001X7树脂 软水器专用玻璃钢罐体
软水器运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
进口软水器树脂 小型全自动软水器
软水器工作原理
软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
应用领域：
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
产品特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软水器运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
技术指标：
电源：220V/50hz
功率：10～35W
工作压力：0.2～0.5mpa
工作温度：2～50℃
进水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自动程序控制
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式：单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%*产水量
盐耗：≤160g/L
R1系列全自动软化器产品选型表如下：
全自动软化器选型表
| 产品型号 |
额定产水量T/H |
主体材质 |
控制方式 |
再生剂 |
所用软化树 |
进出口尺寸 |
罐体型号 |
| BK-500R1 |
0.5 |
玻璃钢 |
全自动多路阀 |
工业盐 |
001X7 |
6分 |
844 |
| BK-1000R1 |
1 |
玻璃钢 |
全自动 |
工业盐 |
001X7 |
6分 |
1054 |
| BK-2000R1 |
2 |
玻璃钢 |
全自动 |
以下相同 |
以下相同 |
1寸 |
1252 |
| BK-3000R1 |
3 |
玻璃钢 |
全自动 |
|
|
1寸 |
1465 |
| BK-4000R1 |
4 |
玻璃钢 |
全自动 |
|
|
1寸 |
1665 |
| BK-5000R1 |
5 |
玻璃钢 |
全自动 |
|
|
2寸 |
2162 |
| BK-8000R1 |
8 |
下同 |
下同 |
|
|
2寸 |
2472 |
| BK-1000R1 |
10 |
|
|
|
|
2寸 |
3072 |
| BK-15000R1 |
15 |
|
|
|
|
2寸 |
3672 |
| BK-20000R1 |
20 |
|
|
|
|
2寸半 |
4272 |
| BK-25000R1 |
25 |
|
|
|
|
|
|
| BK-30000R1 |
30 |
|
|
|
|
|
4896 |
| BK-40000R1 |
40 |
|
|
|
|
3寸 |
6069 |
| BK-60000R1 |
60 |
|
|
|
|
4寸 |
7096 |
| BK-80000R1 |
80 |
|
|
|
|
4寸 |
8096 |
技术指标：
电源：220V/50hz
功率：10～35W
工作压力：0.2～0.5mpa
工作温度：2～50℃
进水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自动程序控制
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢罐、碳钢内防腐、不锈钢。
控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式：单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%*产水量
盐耗：≤160g/L
端面密封片启闭不泄漏，机械性能可靠。
具有健盘锁定功能。
LED动态彩条显示。
长期停电提示。
盐箱补水由电动球阀控制，在运行的同时补水，缩短了再生周期。
可用于过滤系统，排水口最大尺寸与出水口相同，封堵吸盐口后，可用于过滤系统。
带有信号输出端口，可外接增压泵、电磁阀等设备：
当输出信号工作模式设为b-01时，阀门离开运行位置的瞬间信号开启；在达到运行位置的瞬间信号关闭。
当输出信号工作模式设为b-02时，在每个位置计时/流量达到设定值时即电机将要启动向下一位置切换时信号开启，在到达下一位置停下后信号关闭。
四种运行计时模式：
本阀提供流量延滞型及流量即时型两种模式，可通过程序内参数的设定而更改。
A-01为流量延滞型（出水流量达到设定流量且时间到了设定时间时引发再生）；
A-02为流量即时型（出水流量达到设定流量时，立即引发再生）；
A-03为智能流量延滞型（可通过输入树脂量，原水硬度及再生系数自动计算周期制水量，出水流量达到计算的周期制水量且时间到了设定的时间引发再生）；
A-04为智能流量即时型（可通过输入树脂量，原水硬度及再生系数自动计算周期制水量， 出水流量达到计算的周期制水量时，立即引发再生）。
互锁功能：
可实现多阀并联出水的系统在工作过程中只有一个阀再生；
反渗透预处理等多级处理的系统串联出水时，只有一个阀在再生或冲洗，保证每个阀再生或冲洗时都有水；也可实现多个多级预处理系统的并联出水，即多个阀的串并联。
远程控制端口：
本阀设有远程控制端口，可接收无源信号。如当检测设备检测到系统的出水不符合要求时，可接收信号使控制阀再生。
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