详细介绍: MY 预分支电缆【价格】MY 矿用橡套预分支电缆 2012年
天津市电缆总厂橡塑电缆厂是专业从事矿用电缆产品研制,生产,经营为一体的大型企业,天津市电缆总厂橡塑电缆厂拥有一流的矿用电缆技术开发,人才和规格齐全的矿用电缆产品,是目前国内最大的矿用电缆专业生产厂家,并在矿用电缆产品生产行业率先通过了国际质量体系认证.多年来,天津市电缆总厂橡塑电缆厂一贯坚持"质量第一,信誉至上,价格低廉"的经营方针,产品先后应用于山东,山西,陕西各大煤矿改造工程中以绝对优势的份额取得最佳业绩.优良的业绩,满意的服务,上乘的质量,合理的价格,使得小猫产品赢得了信赖."小猫"标志已成为矿用电缆的首选品牌.公司董事长:郝国政 总经理:刘富贵 携全体员工竭诚欢迎企业界朋友咨询,惠顾.质量保证承诺声明
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矿用橡套电缆结构特点:
一:导电线芯。柔软性要求以电钻电缆,采掘机电缆为最高;导线结构采取如下措施:
1, 采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响,因此不能认为单丝越细,节距越小越好。
2, 采用同向束绞和复绞可提高柔软性。
3, 为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡,大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。
二:绝缘层 要求有足够的电绝缘性能
1, 采用含胶量不低于百分之35的橡皮
2, 绝缘厚度比通用橡套电缆要厚
3, 采用电性好的橡皮,并采用好的挤橡工艺(如挤橡硫化连续生产线)
三:层
采用半导电橡皮做层,应使其过渡电阻达到标准要求,以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。
四:垫芯
1, 垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用,又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。
2, 机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。
3, 不能与绝缘线芯产生粘连。
五:成缆结构
1, 要采用较小的节距倍数,改善电缆的柔软性。
2, 为保证地线芯的机械强度,地线芯截面比通用电缆要大些,小截面产品,采用与主线管相同截面。
3, 控制线芯先单独绞合成组,再与主线芯一起成缆。
六:护层
1, 要求有足够的机械强度,耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶,且含胶量不小于百分之五十。
2, 6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性,改善护套的耐电晕开裂性能。
七:电缆要结构密实、紧凑,各元件有相对滑动性。
MY矿用橡套电缆(GB12972—91)
MY橡套电缆实用于交流额外电压Uo/U为3.6/6KV及以下铜芯橡皮绝缘橡皮护套矿用软电缆。
二、使用特性:
一、用处:
1、采煤机软电缆(UC、UCP)、挪动橡套软电缆(UY、UYP)
1)额外电压为Uo/U辨别为0.38/0.66KV、0.66/1.14KV和1.9/3.3KV。
2)电缆导体的长期容许事情温度为65℃。
3)电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
2、采煤机监视加强型软电缆(UCPJB)
1)额外电压Uo/U为0.66/1.14KV
2)电缆导体的长期容许事情温度为90℃。
3)电缆的最小弯曲半径为电缆直径的15倍。
4)电缆不得在日光下长期袒露。
3、采煤机金属软电缆(UCPT)
1) 额外电压Uo/U为0.66/1.14KV
2) 电缆导体的长期容许事情温度为90℃。
3) 电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
4、监视型软电缆(UYPJ)、橡套软电缆(UYP、UYPT、UYPD)
1)额外电压Uo/U为3.6/6KV。
2)电缆导体的长期容许事情温度为90℃。
3)电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
4)电缆不得在日光下长期袒露。
5)电缆的地线芯必须发好接地。
5、矿用电钻电缆(UZ、UZP)、矿用挪动轻型橡套软电缆(UYQ)
1)额外电压Uo/U为0.3/0.5KV
2)电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
3)电缆导体的长期容许事情温度为65℃。
执行标准:GB 9330-2010。阻燃电缆还应符合IEC337-8标准的技术条件。 1.预制分支电缆的由来:
矿用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式,在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90%,日本采用交联聚乙烯(YJV)绝缘架空电缆的低压网络为76%,中压网61%。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾",减少故障率,增加供电可靠性,我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中,也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线,新建项目,一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线,已是无可争议的事实。
在众多的电缆使用场合中,主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理,就变成了供、配电网路施工中的突出问题。传统的施工方法是在现场,剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘,再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式,通过导体联接件进行压接,最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法,难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在;同时还存在绝缘强度难以保证,可靠性、一致性差。
随着电电缆应用范围的扩大,生产工艺和技术的发展,结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。
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