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原料水用泵P加压后，经阀F₁，过滤器(用户可自备)、流量计S，进入冷凝器、在进入4、3、2、1效预热器，料水逐渐升温至97℃进入第一效蒸发器进喷淋室，由各管口的分布器均匀地分布到各蒸发管的内表面，原料水沿管内壁呈膜状向下流动的同时被加热而部分蒸发，蒸发出来的二次蒸汽在管中与未蒸发的料水一起向下流动，进入蒸发器的分离室，经过不锈钢丝网及除沫器，靠丝网的捕捉水滴，除去夹带的水雾后即进入第二效蒸发器的壳体，作为该效的加热蒸汽。未蒸发的料水从底部经节流孔进入第二效的喷淋室，再经分布器进入蒸发管，沿管内壁呈膜状下降，以后各效的料水和蒸汽均按此方式进行。末效产生的二次蒸汽经除沫器进入冷凝器被全部冷却，冷凝成蒸馏水。第二效到末效的凝水，余汽及不凝性气体汇聚至第五效后，进入冷凝器降温。不凝性气体（废气）由F12排放。合格蒸馏水 由阀F2流入储水箱，不合格蒸馏水由阀F3排出。