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一、起动特性

当异步电机接入电源后，从转子静止状态开始旋转，升速直至稳定运行于某一转速，这一过程称为起动。

1、起动性能

交流异步电机常用起动电流倍数Ist和起动转矩倍数Mst来衡量起动性能。对一般鼠笼式电动机起动电流倍数Ist值一般为（4～7）IN，起动转矩倍数Mst一般为(0.9～1.3)MN。可见，其起动电流较大而起动转矩则较小，起动性能较差。起动时间过长，会使电动机绕组有过热危险甚至影响到厂用系统中其它电机及电气设备的正常运行。因此起动性能好的电机应当起动电流小、起动转矩大、起动时间短。

1）起动电流大的原因：

当感应电动机处于停用状态时，接通电源，旋转磁场以最大的切割速度切割转子绕组，使转子绕组感应最高的电动势，因而在导体中感应很大的电流，这个电流产生磁通而抵消定子磁场的磁通，定子磁场为了维持与此时相适应的原有磁通，而加大电流，因此转子电流很大，而定子电流也很大，当起动以后电流会逐渐下降，因为此时感应电动势减小，电流也随之减小，定子电流也减小，直至正常。

2）起动力矩小的原因

因为起动力矩与转子电流、定子磁通和功率因数成正比的关系，即M=фmI2COSф.功率因数又跟电抗X与电阻r的比值有关，即比值 X/r大，则功率因数小，比值 X/r小，则功率因数大，而电抗又与频率有关。在起动时，无功分量比例大，旋转磁场切割转子绕组速度最大，故转子电流的频率最大，此时转子绕组电抗也最大，因而功率因数就低，同时由于电机内部的电抗作用，使得起动时主磁通减小，因而从整体上来说，它的起动力矩也就很小。

2、起动方法

对交流异步电机来说，起动方法有两种，即直接起动和降压起动。

直接起动又称全电压起动，即将电机通过开关直接接入系统的起动方式，此时起动电流大，对电机本身及厂用系统，可能产生不利影响。但由于交流电机起动时间不是太长，起动电流还不至于能烧毁电机，此时所考虑的是起动电流对厂用系统中所接的其他电气设备的影响。具体说，直接起动方法受供电变压器容量的限制。供电变压器容量越大，起动电流在供电回路中引起的电压降愈小。对我厂而言，由于厂用系统容量充足，交流电机启动均采用直接起动。

降压起动就是起动时，在定子回路中串入电抗器或自耦变压器及采用Y—△变换的方法，在起动时，将定子绕组上所施加的电压低于额定电压，从而限制了起动电流，提高起动转矩。但由于此种起动方法，投资大，不经济，在我厂只有空压机采用此种启动方式。

3、绕线式电机的起动

我厂只有空压机电机采用绕线式，起动方法采用降压起动方法，即采用Y—△变换的起动方法。起动时，内部电路将定子绕组改接成Y形，起动正常后，内部电路再将定子绕组改接成△形，从而使得Y形接法的启动电流及起动转矩都减小到△形接法的1/3，从而改善了起动性能。