详细介绍: 聚四氟乙烯V型填料,聚四氟乙烯V型填料 聚四氟乙烯V型填料,聚四氟乙烯V型填料
聚四氟乙烯制品加入一定量的填充剂,在原基础上改善了聚四氟乙烯的某些特性,特别是耐磨耗、导热、
抗糯变、自润滑等方面比纯聚四氟乙烯制品有较明显的提高。适用于在-180℃~+350℃温度范围内的耐腐
蚀、导热、耐磨耗、无油润滑、减震抗磨的密封件润滑传导件。
该类材料是在聚四氟乙烯基础上通过添加玻璃纤维、碳纤维增强,同时填充超细铜粉等耐磨添加剂,提高
材料的耐磨特性和抗压特性。具有宽温域、耐磨性好、化学稳定性优异、耐油性好、摩擦系数小及老化性
能优异等特点。该类材料适用于组合密封件、档圈、垫片、导向带、防尘圈等产品的制造,可替代铜、铝
等金属,用于无油润滑装置。PTFE是为国防和尖端技术需要而开发的,而后逐渐推广到民用。其用途涉及
航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门,是解决现代科学技术军工和民用许多关键技
术和提高生产技术水平不可或缺的材料。
填料的选择主要考虑是填料工作温度以及密封效果、摩擦力、使用寿命等。对填料的要求有:
●有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触。
●有足够的化学稳定性。不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐
蚀密封面。
●自润滑性能良好,耐磨、摩擦系数小。
●当阀杆出现少量偏心时,填料应有足够的浮动弹性。
●制造简单、装填方便。
所选用的填料可以是单一材质,如使用最为广泛的聚四氟乙烯(PTFE)或石墨(片状/丝状),也可以是
复合材料,如PTFE-石墨、PTFE加丝、PTFE加碳化物、石棉-石墨等,以及PTFE加有碳化物和石棉的加强型
PDR0.8、碳纤复合材料PEEK、乙缩醛ACETAL和超级聚乙烯UHMWPE。填料可制成环状(车制或压制)或丝状
(编织)等。成形环状的填料,密封性能好,但装填麻烦一些。若是开口环,虽装填方便一些,但要对好
缺口并对开放置,其密封效果也差一些。
PTFE润滑性好,抗化学腐蚀性能好,有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围,一般用于230℃以下温度
。通常制成V型环状,V型加工成形有60°(一般场合)和90°(高压场合)结构之分。在工作温度高于
230℃时选用石墨填料,或选择加延长型阀盖。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。
聚四氟乙烯的性质:
聚四氟乙烯又名(F4,PTFE,塑料王,四氟,铁氟龙。)
聚四氟乙烯具有一些特殊性能:
卓越的耐腐蚀性---能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括
王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。
极强的耐绝缘性---不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆?厘米, 介质损耗小,穿电压高。
优异的耐高低温性---对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度―190℃和+260℃。
独特的自润滑性---具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。
突出的表面不粘性---已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料。
优异的耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性---长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
可贵的不燃性---限氧指数在90以下。
指 标
密 度2.10-2.30×103㎏/m3
熔 点327℃
热变形温度55℃
维卡软化点110℃
热分解温度>415℃
线膨系数(垂直于压力方向) 20~60℃ 10.3×10-520~100℃ 10.5×10-520~150℃ 11.4×10
-520~200℃ 12.8×10-5 1/℃
导热系数0.256W/m.K
泊松比(25℃)0.40
折 光 率1.37%
吸 水 率<0.01
对水的接触角114°-115°
表面胀力18.5×10-5N/Cm
介电常数(10H2)≤1.8-2.2
体积电阻率≥1×1015Ωm
表面电阻率>1010Ω
耐 电 弧≥300s
拉伸强度27.6MPa
断裂伸长率238%
压缩弹性模量280MPa
压缩强度5% 12.9MPa
冲击强度(缺口)2.0KJ/m2
弯曲强度MPa20.7
弯曲弹性模量700MPa
磨擦系数(负荷2MPa)(时间30mm)0.11
改性聚四氟乙烯的性质(增强聚四氟乙烯):
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