简要说明： 液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修

冷弯机构成：

冷弯机械厂冷弯机组成的部分有：冷弯机它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。冷弯机在工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

1.冷弯机的安全使用注意：
   1.要选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧，注意定位缺口。
   2.将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源 。   
   3. 打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.)”，按面板“电源开关（SWITCHING)"键，待“准备（WARM UP) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。按住“设定按钮（SETTING BUTTON)”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。再其次将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING)”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头，最后等“准备（WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键，使得封口质量最佳。
2.冷弯机的作用：

保证材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高工效，操作简单

巨能JN-WGJ250液压工字钢（槽钢）冷弯机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位，加工精度大幅度提高，主要应用与隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

结构组成：液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

 液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修

巨能JN-WGJ250液压工字钢（槽钢）冷弯机技术参数

项目 单位 参数 液压系统压力 Mpa 31.5 油缸推进速度 mm/s 1-13 最小弯曲半径 m 2 主动滚轮转速 r/min 9 总功率 Kw 9.9 整机重量 Kg 2300 外形尺寸 M 2.7*1.8*1.3

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