简要说明：贵港海绵铁、玉林海绵铁、百色除氧剂海绵铁滤料生产厂家

贵港海绵铁、玉林海绵铁、百色除氧剂海绵铁滤料生产厂家

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我国海绵铁除氧剂向哪发展？

答：其实只要做到四点，我国海绵铁滤料的出路是非常光明的。
    1、 投资规模与产品产量相当。
    2、 提供高品质的产品。金属化率在96%以上；全铁在90-94%以上；脉石含量在5%以下，密度在5.0t/m3以上。
    3、 低成本运行。生产运行成本比现在的生产方式低1000元/吨以上。
    4、 企业规模大。每个企业的规模都在15-50万吨以上。 
 问：要达到上述四个条件目前可能吗？有这种工艺和装备吗？
   答：有。我们就能。
    中国是一个贫铁矿资源发达的国家，有大量的赤铁矿、鲕状赤铁、矿褐铁矿、菱铁矿、高硫、磷等铁矿资源以及硫酸烧渣、氧化铝赤泥、铜冶炼、铅锌冶炼的尾渣等等一切低品位含铁以及多金属的资源。
     把上述的原料资源化，生产海绵铁滤料的成本一定要降低1000元/吨。还可以获得其它多金属和非金属产品。
     改革投资大；占地面积广；消耗能源大、耐火罐多；设备自动化程度低；劳动力密集；还原品质低的隧道窑法生产模式和技术工艺。
     改良投资巨大、原料运行条件高、生产成本高的“链蓖机-回转窑-冷却筒”的生产装备和工艺水平。
     根本改变煤基回转窑法生产海绵铁除氧剂生产线的设计理念。
     我们设计的煤基回转窑法海绵铁生产工艺技术和装备就可以实现上述条件。
     铁矿石（铁矿粉）还原、焙烧、熔融生铁工艺技术。
     以铁矿粉为例：煤基回转窑法总能耗（含还原剂）为600kg/t；煤基隧道窑法总能耗（含还原剂）为1500kg/t；外加200-300元/吨的耐火罐成本。只两项煤基回转窑法的运行成本就比煤基隧道窑法降低1000元/吨以上。再加上其它优势。
     这就是说：煤基隧道窑法还原海绵铁的生产模式已经完成其历史使命，将不在符合中国市场的需要了。
     大力开发煤基回转窑法、竖炉法（配合好的工艺技术）、隧道窑无罐法以及矿石还原焙烧熔融法才将是中国海绵铁行业发展的方向，把含铁的矿和废渣资源化是我们的目地。

 什么样的情况下，海绵铁滤料要进行反洗?

　　当随着水流经其余的海绵铁滤料颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流(大约5分钟)就可以冲洗干净。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先用树脂软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

　　海绵铁滤料是利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀。经处理后水溶解氧含量可降到0.03mg/L以下，大大低于了国家规定的使用水标准。海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。

性能项目 具体指标 性能项目 具体指标

　　活性铁 98% 容重 1.7g/cm3

　　硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8

　　空隙率 30-50% 含灰量 <0.5

　　其它金属含量 不超过国家饮用水标准

　　工作环境：低压锅炉水

　　处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2

　　反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃

　　除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L

　　工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L

　　北京海绵铁应用范围：

　　各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。

　　北京海绵铁性能特点：

　　1.使用帮命长、无毒、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合国家低压锅炉水质标准(GB1576-2001)要求。

　　2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。

　　3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。

　　4.反洗频率低，再生效果好。