简要说明：一：清库人员进库时，安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时≥3m，应把安全绳固定端从库侧门 移到库顶。 清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或钢爬梯（现场制作），不宜使用库内爬梯。 进

一：清库人员进库时，安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时≥3m，应把安全绳固定端从库侧门 移到库顶。
  清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或钢爬梯（现场制作），不宜使用库内爬梯。
进库人员沿钢爬梯入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时，库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内；入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。
 清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。
二： 当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。
三： 清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。
四： 从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。
五：评估安全平台稳定后，逐渐增加入库作业人数，但入库总人数不得超过6.2.2.1的规定。
六：可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。
七：清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。
八： 清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。
九： 可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。
如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。
十： 清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。
十一： 清库作业过程中，始终必须实行统一指挥，专人负责。
十二：清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，
关闭库门。
  验收要求
清库结束的验收要求：库壁无挂料，库底无堆积物料，物料下料顺畅。
 安全防护措施
一：大风、雨、雪天禁止高空作业。
二：清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服，不准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
软梯、吊篮、吊盘应符合承载力要求。
三： 安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带，应高系低用，不得采用低于肩部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎一字形安全带。安全带的各种部件不得任意拆除，安全带必须牢固可靠。
安全绳应采用消防安全绳，不能多人共用。
四： 清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。
库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上，不得擅离职守。
五： 遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库。
六： 严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
七： 严禁人工清库操作和放料同时进行。
八：库内作业时，库顶人孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。
九： 煤粉储存库清库安全防护措施
十： 清理煤粉储存库的工作人员安全防护用品参照8.2执行，但注意口罩应选择防毒口罩，手套、服装应为棉质，不得穿戴化纤类服装、手套。
十一： 清理煤粉储存库前，把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器，同时打开库顶人孔门和库侧人孔门，使仓内保持流通状态，抽风一小时以上，并须进行库内CO气体测量，保证清库人员入库时CO浓度为0。
十二：窑运转时，将收尘器灰斗物料放净。清库之前，电动阀、袋式收尘器回转阀、库料位计断电，关闭库底助流空气系统气源。
十三：进库前先测量煤粉储存库内的温度，确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80℃，或者库顶壳壁温度达85℃，表明煤粉已在库内自燃，应禁止进库。
十四： 严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。
十五： 如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时，应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固。照明橡皮线和灯头绝缘应良好，照明灯不准埋入库内积煤中。
铲除积煤应使用木质工具，防止产生火花，引发火灾。
十六： 清库过程中，如发现库内残留的煤出现自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶袋式收尘器废气入口挡板及卸料阀，以保护袋收尘器。灭火措施有：
（1）向库内注入高压蒸汽或二氧化碳。
（2）向库内注入N2 ，观察其温度、压力变化，直到恢复正常为止。
确认火源完全熄灭后，方可继续进行清库工作。
十七： 在清库作业中，所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
十八： 清库完成后，操作人员离开储存库时，应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
 环境保护与卫生防护措施
一： 在清库过程中，产生的粉尘、噪声及其他污染物的防治与排放应贯彻执行国家现行的环境保护法规等有关规定。
二： 清库收集的物料应全部回收利用，不得抛弃和产生二次污染。
三：清库操作过程应重视工业卫生，采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的顺利进行，在有污染和危害之处悬挂标志。
  应急处理
一： 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。
二：清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识，如人工呼吸等。
三： 清库期间，必须备用一辆救护用车，司机随时待命。如超出工厂的救助能力，应及时向当地公安消防部门、医疗机构发出救助请求。
四： 现场救助完毕后，要保护好现场，以便事故分析和总结经验教训。