简要说明：高活性滤料海绵铁滤料除氧剂 海绵铁滤料价格

高活性滤料海绵铁滤料除氧剂 海绵铁滤料

常温海绵铁滤料除氧剂包装为25或50kg编织袋包装，常温海绵铁滤料除氧剂应放置于室内干燥处。

　　1、 它采用专门的活性海绵铁滤料(直接还原铁)来去除水中溶解氧，常温海绵铁滤料除氧剂主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，海绵铁滤料可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，常温海绵铁滤料除氧剂其反应式为：2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3

　　2、常温海绵铁滤料除氧剂反应产物、Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁滤料颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。

　　3、常温海绵铁滤料除氧剂的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。

　　4、作为水除氧剂的常温海绵铁滤料除氧剂是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，常温海绵铁滤料除氧剂还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂空隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，常温海绵铁滤料除氧剂在除氧过程中颗粒之间只能弱键连接，基本不锈死团。常温海绵铁滤料除氧剂经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行，因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。

　　该滤料是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。经活化处理后的常温海绵铁滤料除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，应用范围 ：可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。

很多新老客户打来电话询问，海绵铁使用完之后还能继续使用吗?海绵铁滤料使用完之后是没有办法重复利用的，海绵铁只要板结之后已经失去了除氧的效果。

　　但是海绵铁滤料使用后，回收的海绵铁可以在炼铁厂使用，能把有效的铁矿石提取出来，达到炼铁的目的。

为什么我国海绵铁市场巨大,钢厂还要化高价进口国外的热压块海绵铁呢?!不喜欢用我们中国的 产品呢? 1,成本高;2,质量差;3,规模小 成本高——因为目前隧道窑罐式法海绵铁主要采用 TFe=65-67%的铁矿粉间接还原后取得的, 生产 工艺就完成了.

　　这种矿粉基本上符合高炉生产用,与高炉争夺资源,其结果是矿粉价格越来越高,造成海绵铁的成 本也越来越高. 目前隧道窑还原海绵铁离不开耐火罐,此一项费用占 260-320 元/吨.这种生产模式,决定了企业 规模小,生产产量低;能耗大,此一项需要成本 500-600kg 的块煤,合运行成本 400-500 元/吨. 质量差——因为目前隧道窑罐式法还原海绵铁大都采用铁矿粉,还原后不进行再加工,最多再加工

　　成冷压块.其产品的品位,金属化率和脉石含量取决于原矿粉的指标,还原后无能为力.加上还原技术不 稳定,所以还原出的海绵铁大都品位在 86-89%,金属化率在小于 92%,脉石含量在 5-14%.再加上隧 道法海绵铁企业产量少,钢厂只能委托经销商批量供货,这也必然还存在人为的掺假现象. 所以钢厂实际买到的海绵铁根本不适合其应用的标准.冶炼成本较高. 规模小——中国海绵铁生产企业年产量超过 5 万吨规模的寥寥无几,大都在 1-3 万吨的规模.钢厂 不喜欢同企业签定供货合同.即便达成协议,其回款大都是承兑汇票,并且还不及时. 既然中国有巨大的海绵铁市场,国家政策又鼓励生产还原铁.海绵铁企业要为社会提供大量低成本, 高品质的海绵铁产品;同时还要获得相当的利润.这使海绵铁行业将来如何发展呢? 中国海绵铁的出路是非常光明的.

　　只要做到: 1, 2, 投资规模与产品产量相当. 提供高品质的产品.金属化率在 96%以上;全铁在 90-94%以上;脉石含量在 5%以下, 密度在 5.0t/m3 以上. 3, 4, 低成本运行.生产运行成本比现在的生产方式低 1000 元/吨以上. 企业规模大.每个企业的规模都在 15-50 万吨以上. 钢厂和海绵铁企业就一定双赢. 要达到上述四个条件目前可能吗?有这种工艺和装备吗? 有.我们就能.
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