详细介绍: SH501常 温 磷 化 液
常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理,与油漆、粉末涂装、阴极电泳等工艺配套。在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到广泛的应用。本产品为浅绿色高浓缩液,常温使用,节约能源、成本低、溶液稳定,耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品佳。
一、技术指标
磷化液外观 浅绿色
游离酸度(点) 0.8-1.2
总酸度(点) 12-15
磷化时间(分钟) 10-20
磷化温度(℃) 10-30
使用浓度 5%
二、工艺流程:
有锈工件:除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装
无锈工件:预脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—干燥—涂装
三、槽液的配制
先在槽中加入1/3体积的水,按常温磷化液与水为1:20的比例加入常温磷化液,再按2ml/L加入助进剂,搅拌均匀,然后加水至规定的体积,搅拌均匀后取样测定游离酸度和总酸度。
四、操作管理:
①前处理的除油、除锈要彻底。
②SH521表调剂的用量为2-4g/L,PH值9-10,溶液呈乳白混浊态。可按每天添加10%表调剂进行调整,也可按具体情况操作,如表调液或透明状则视为失效。工件表调后,可直接进入到磷化槽中磷化处理。
③磷化膜均匀、致密,灰色膜或灰色带浅金黄彩色膜。处理的时间可随温度的升高而缩短,以达到工件磷化要求为准。
④阴极电泳时,磷化后经水洗,再用去离子水清洗后,直接进入电泳槽。
⑤当工件需进行喷粉或喷漆时,磷化、清洗后,需烘干后,再进行后续工序。
五、槽液的调整
槽液在工作过程中,总酸度和游离酸度逐步下降,需要定期测定和补充。需补充调整时,直接添加浓缩液,每添加常温磷化液10ml/L,总酸度上升约2.3个点,游离酸度约0.6个点。当游离酸度偏时,可用碳酸钠调整,加2g/L下降约1个点。
当其它工艺参数正常,而工件表面磷化变慢、结晶变粗时,要适量添加助进剂时,可按正常使用量的5-10%进行补充。
六、包装及贮存:
SH501常温磷化液是酸性液体,25KG塑桶密封包装,存放于室内阴凉通风处,远离碱类。操作时应穿戴防护用品,避免与皮肤、眼睛接触。
如有不明白的地方 大家可以咨询 18229757063(小谭)
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