详细介绍: 海绵铁滤料直接还原法的优点有:
(1)流程短,直接还原铁加电炉炼钢;
(2)不用焦炭,不受炼焦煤短缺的影响;
(3)污染少,取消了焦炉、烧结等工序;
(4)海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种。
海绵铁滤料直接还原法的缺点有:
(1)对原料要求较高:气基要有天然气;煤基要用灰熔点高、反应性好的煤;
(2)海绵铁的价格一般比废钢要高。
轧钢厂在轧制过程中轧件表面所产生的氧化铁皮,含铁量很高。我国钢铁行业每年要废弃大量的氧化铁皮,实现对这些氧化铁皮的综合利用无疑是一个很有意义的节能降耗工作。根据目前的研究,可以在以下几个方面开展对氧化铁皮的综合利用。
(1)用于生产海绵铁滤料或制取还原铁粉。
海绵铁可用作炼钢用废钢短缺的一种补充,随着电炉产钢量的不断上升,海绵铁越来越显得重要。用矿粉生产海绵铁由于设备投资大及工艺复杂,目前在我国仍难以取得迅速发展。采用恰当的工艺流程,可以用煤粉还原氧化铁皮,生产出w(Fe高,含杂质量低且成分稳定的海绵铁,比用矿石生产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢使用。
氧化铁皮也可用来制取还原铁粉。氧化铁皮制造还原铁粉的生产过程大体上分为粗还原与精还原。经粗还原过程将氧化铁皮在约1100℃下还原到w(Fe>95%,w(C<0.5%的海绵铁;随后将所得的的海绵铁块粉碎,在800~1000℃的温度下于氨分解气氛或纯氢中,进行精还原。最后,进行粉碎、筛分、调整粒度,制成铁粉。
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