三螺杆泵 -  简介

三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。三螺杆泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

三螺杆泵 - 原理

三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。 

三螺杆泵 - 结构

1、结构简单：三螺杆泵本身仅三根螺杆组成，但有多种结构形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为一个卧式安装，轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。 2、寿命长：三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间，螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。 3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。 4、具有高吸入能力。 5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。[1]

三螺杆泵 - 特点 　　

1、三螺杆泵的显著特点是结构简单、压力脉动小。 

2、流量稳定、工作平衡可靠。

3、允许高转速、噪音低。 

4、效率高、寿命长。 

5、有自吸能力

三螺杆泵 - 注意事项

 1、三螺杆泵的转速选用　　

三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。　　

通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。　　

2、螺杆泵的品质　　

现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。　　

国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。　　

3、确保杂物不进入泵体　　

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。　　

4、保持恒定的出口压力　　

螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值.此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁,传动零件断裂.为了避免螺杆泵损坏,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。 　　

5、,避免断料　　

三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。　

三螺杆泵 - 如何正确选择三螺杆泵的型号

   三螺杆泵(保温三螺杆泵)选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：        1 、三螺杆泵转速的选择
    1.1 、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：
    输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：
    介质粘度〉 20 ° E 时，对于大规格的三螺杆泵（主杆外径 60mm 以上），转速以 970rpm 或 720rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° E ）如粘胶液，可降低转速使用，推荐 200-500rpm ；
    对于小规格的三螺杆泵，介质粘度〉 20 ° E 时，转速以 1450rpm 或 970rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° E ），可降低转速使用，推荐 300-600rpm ；
    1.2 、由于泵的转速越高，在相同性能参数下， 泵 的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在 1450rpm 以下。
    2 、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：
    2.1 、输送润滑性油类，温度在 80 ° C 以下选择内置轴承结构的泵；
    2.2 、温度超过 80 ° C 或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；
    2.3 、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；
    2.4 、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。
    3 、配套电机的选配
    泵的选型确定后，根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率 N ，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率 Nm 应不小于泵轴功率 N 乘以功率储备系数 K 后所得值， K 值可参照下表取值： N(KW) 
 

    三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。
    相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比。
    相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。
    同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。
    粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。
    总之，只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。