详细介绍: 海绵铁滤料制成方法:
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1.铁磷还原法:轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中,其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料,因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量,能满足还原海绵铁生产的技术要求,在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.铁精矿粉还原法:磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉,是生产还原海绵铁的优选原料。
3.直接还原铁:通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。
海绵铁滤料特点:
1. 常温运行,无需加热,克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点;
2. 占地、占空间小,安装简便,克服了热力、真空除氧高位安装的不便;工作原理 : 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料,是海绵状多孔隙的铁粒,为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件,当含有氧气的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而消除出水溶解氧含量。
3 为不溶解于水的松软絮状物,当其累积到一定程度时,即可通过反冲洗排掉,使海绵铁恢复到初始的除氧能力。
海绵铁滤料工作环境:
处理水量:4-50t/h 反洗强度:16-21L/m2
反洗间隔:24h 工作温度:5-80℃
除氧速度:15-18m/h 处理前溶氧含量:6-8mg/L
工作压力:0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L
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