详细介绍: 陶瓷过滤板:高端铝合金幕墙配套生产技术3
2.模具、挤压是本体:模具是挤压工艺过程的基础,也是高端幕墙型材生产成形的技术关键之一。(陶瓷过滤板)它不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态,而且还影响到挤压成形和产品的组织性能。好模要有优质的材料、优秀的设计师、先进的加工设备技术精湛的修模技术人员为基础,才能设计加工出高质的模具,特别是多孔模,多孔模是提高产能和保证配套交单的又一保障。而挤压是模具的载体,它们唇齿相依。合理选用挤压工艺是型材成形好坏和保证模具高寿命的重点,也是我们完成生产任务的技术关键。
⑴、根据不同合金合理选用挤压前铝棒的加热工艺,铝棒在慢速加温时,通过某一温度区间时,Mg2Si相极易析出,因此,要快速加温,以最快的速度通过Mg2Si相析出温度区域。
⑵、选择合理的挤压筒温和模温,挤压时,模温变化大,控制模具冷却温度是关键,要严格控制冷却强度防止模具的热应力过大而导致失效,同时又要保证模具温度在正常的范围内,防止冷却介质渗漏到工作带影响挤压质量。欢迎光临公司官网http://www.njhrtc.com
⑶、选择适当的出口温度和冷却工艺,出口温度要控制在最佳的淬火温度范围,采用配套的牵引系统,使出料变形得到控制。以强风或加水雾快速冷却,以保证型材的机械性能完成坯料生产。
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