简要说明：根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。 3. 材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。 4

  橡胶接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产生变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。 2.     连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。 3.     橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。 4.     橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。 5.     当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。 6.     高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。 7.     安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水 8.     橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。 9.     使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。  六、橡胶接头规格参数表：

公称通径DN		长度L	轴向压缩	轴向拉伸	横向位移	偏向角度
mm	英寸	(mm)
32	1 1/4	95	8	4	8	15°
40	1 1/2	95	8	5	8	15°
50	2	105	8	5	8	15°
65	2 1/2	115	12	6	10	15°
80	3	135	12	6	10	15°
100	4	150	18	10	12	15°
125	5	165	18	10	12	15°
150	6	180	18	10	12	15°
200	8	210	25	14	15	15°
250	10	230	25	14	15	15°
300	12	245	25	14	15	15°
350	14	255	25	15	15	15°
400	16	255	25	15	15	12°
450	18	255	25	15	22	12°
500	20	255	25	16	22	12°
600	24	260	25	16	22	12°
700	28	260	25	16	22	12°
800	32	260	25	16	22	12°
900	36	260	25	16	22	10°
1000	40	260	25	16	22	10°
1200	48	260	26	18	24	10°
1400	56	450	28	20	26	10°
1600	64	500	35	25	30	10°
1800	72	500	35	25	30	10°
2000	80	550	35	25	30	10°

 说明： 1.     该产品可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。 2.     根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。 3.     材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。 4.     如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。 5.     如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。 6.         法兰连接标准采用GB4216.3-4216.5标准，如用其它标准，可另行说明。本产品工作压力等级分0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa。