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A052电力牌不锈钢焊条-何氏焊材集团股份有限公司放大图片

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上架日期：2012年2月8日
产地：河北
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清河县正青贸易有限公司

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  详细说明  
品牌：何氏产地：河北
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简要说明：我公司总部坐落与河北南宫李家村工业区 分部位于北京市昌平区天通苑西三区54号楼三单元 联系电话；0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903.

详细介绍：

A042
E309MoL-16
E309MOL-16
钛钙型
交直流
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052
A
1
钛钙型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu
A
 
钛钙型
交直流
用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A062
E 309L -16
E 309L -16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。
A072
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。
A082
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。
A102
E308-16
E308-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。
A102H
E308H-16
E308H-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构
A107
E308-15
E308-15
低氢型
直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。
A132
E347-16
E347-16
钛钙型
交直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137
E347-15
E347-15
低氢型
直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.
A157Mn
A
 
低氢型
直流
用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。
A146
A
1
低氢型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。
A202
E316-16
E316-16
钛钙型
交直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A207
E316-15
E316-15
低氢型
直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A212
E318-16
E318-16
钛钙型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备。
A222
E317MuCu-16
1
钛钙型
交直流
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。
A232
E318V-16
1
钛钙型
交直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A237
E318V-15
1
低氢型
直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A242
E317-16
E317-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢结构。
A302
E309-16
E309-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307
E309-15
E309-15
低氢型
直流
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
A312SL
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接
A316
A
1
钛钙型
交直流
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氢型
直流
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A402
E310-16
E310-16
钛钙型
交直流
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A407
E310-15
E310-15
低氢型
直流
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
A422
A
1
钛钙型
交直流
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。
A432
E310H-16
E310H-16
钛钙型
交直流
专用于焊接 HK40 耐热钢。
A462
A
1
钛钙型
交直流
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接。
A502
E16-25MoN-16
1
钛钙型
交直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
A507
E16-25MoN-15
1
低氢型
直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。
A512
E 16-8-2 -16
1
钛钙型
交直流
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。
A517
A
 
低氢型
 直流
用于成分相当耐硫酸腐蚀用钢的焊条。
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氢型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接。
A707
A
1
低氢型
直流
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。
A717
A
1
低氢型
直流
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。
A802
A
1
钛钙型
交直流
焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902
E320-16
E320-16
钛钙型 
交直流
用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
 
牌号
AWS
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能
用　途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)
A
(%)
E5MoV-15
—
≤0.12
0.074
0.5-0.9
0.68
≤0.50
0.42
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
4.5-6.0
5.3
—
0.40-0.70
0.55
≤0.5
0.052
V : 0.10-0.35
0.25
≥540
625
(750℃×4h)
≥14
20
(750℃×4h)
用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048
≤1.0
0.81
≤0.90
0.44
≤0.030
0.007
≤0.030
0.023
11.0-13.5
13.16
≤0.70
0.51
≤0.75
0.12
≤0.75
0.15
—
≥450
545
(750℃×1h)
≥20
23
(750℃×1h)
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030
≤1.0
0.71
≤0.90
0.26
≤0.030
0.006
≤0.030
0.016
11.0-12.5
12.15
4.0-5.0
4.39
0.40-0.70
0.45
≤0.75
0.17
—
≥760
890
(610℃×1h)
≥15
17
(610℃×1h)
用于0Cr13不锈钢焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.052
0.5-2.5
1.33
≤0.90
0.71
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.82
9.0-11.0
9.45
≤0.75
0.13
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.057
0.5-2.5
1.35
≤0.90
0.41
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.78
9.0-11.0
9.75
≤0.75
0.15
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.058
0.5-2.5
1.14
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.020
18.0-21.0
19.70
9.0-11.0
9.68
≤0.75
0.20
≤0.75
0.10
—
≥550
645
≥35
42
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.028
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.70
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
9.49
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
2.14
≤0.90
0.53
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
10.2
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接,在196℃下有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.068
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.62
≤0.030
0.011
≤0.030
0.026
22.0-25.0
24.44
12.0-14.0
12.42
≤0.75
0.19
≤0.75
0.20
—
≥550
635
≥25
33
同类型不锈钢及异种钢的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.070
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.52
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.15
12.0-14.0
12.60
≤0.75
0.13
≤0.75
0.11
—
≥550
620
≥25
35
同类型不锈钢及异种钢的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.053
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.63
≤0.030
0.012
≤0.030
0.023
22.0-25.0
23.53
12.0-14.0
13.46
2.0-3.0
2.24
≤0.75
0.20
—
≥550
645
≥25
35
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接及异种钢的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.05
≤0.90
0.54
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
23.23
12.0-14.0
12.65
2.0-3.0
2.21
≤0.75
0.15
—
≥540
630
≥25
34
用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.033
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.65
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.40
12.0-14.0
12.70
≤0.75
0.10
≤0.75
0.15
—
≥520
610
≥25
37
用于相同类型的不锈钢及复合钢板、异种钢焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.13
1.0-2.5
1.89
≤0.75
0.41
≤0.030
0.009
≤0.030
0.020
25.0-28.0
27.31
20.0-22.5
21.40
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
—
≥550
650
≥25
34
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.14
1.0-2.5
1.79
≤0.75
0.36
≤0.030
0.008
≤0.030
0.017
25.0-28.0
27.46
20.0-22.5
21.35
≤0.75
0.10
≤0.75
0.10
—
≥550
625
≥25
36
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.081
1.0-2.5
1.72
≤0.75
0.39
≤0.030
0.011
≤0.030
0.020
25.0-28.0
26.91
20.0-22.0
20.99
2.0-3.0
2.45
≤0.75
0.10
—
≥550
660
≥25
36
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.085
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.77
≤0.030
0.011
≤0.030
0.022
28.0-32.0
29.59
8.0-10.5
9.17
≤0.75
0.15
≤0.75
0.12
—
≥660
795
≥22
24
用于异种钢的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.039
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.65
≤0.030
0.012
≤0.030
0.025
17.0-20.0
19.21
11.0-14.0
11.96
2.0-3.0
2.41
≤0.75
0.13
—
≥520
580
≥30
41
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢
E316-15
E316-15
≤0.08
0.050
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.45
≤0.030
0.010
≤0.030
0.021
17.0-20.0
18.58
11.0-14.0
12.00
2.0-3.0
2.30
≤0.75
0.14
—
≥520
595
≥30
40
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
17.0-20.0
19.20
11.0-14.0
11.43
2.0-3.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于焊接尿素及合成纤维设备
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.90
12.0-14.0
11.43
3.0-4.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.30
≤0.90
0.45
≤0.030
0.009
≤0.030
0.025
17.0-20.0
18.95
11.0-14.0
11.60
2.0-3.0
2.12
≤0.75
0.15
Nb: 6xC%-1.00
0.60
≥520
610
≥25
35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.08
≤0.90
0.66
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
18.0-21.0
19.95
9.0-11.0
9.51
≤0.75
0.15
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.54
≥520
615
≥25
32
用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构
E347-15
E347-15
≤0.08
0.062
0.5-2.5
1.24
≤0.90
0.48
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19. 88
9.0-11.0
9.48
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.61
≥520
630
≥25
31
用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.032
0.8-2.5
1.25
≤0.90
0.63
≤0.020
0.009
≤0.030
0.017
18.0-21.0
19.10
9.0-11.0
9.95
≤0.50
0.11
≤0.20
0.13
Nb: 8xC%-1.00
0.52
≥520
620
≥30
38
用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊，表层铁素体含量3～8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.028
0.5-2.0
1.67
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
21.5-23.5
22.84
8.5-10.5
9.73
2.5-3.5
3.15
≤0.75
0.10
N: 0.08-0.2
0.11
≥690
765
≥20
28
用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.054
0.5-2.5
1.27
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.017
14.0-18.0
16.69
22.0-27.0
23.43
5.0-7.0
6.56
≤0.50
0.12
N≥0.1
0.15
≥610
685
≥30
38
低合金钢、中合金钢、异种钢的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.07
3.5-7.0
5.9
0.30-1.20
0.51
≤0.025
0.012
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.8
8.0-11.0
9.8
—
—
常温 Akv≥72
130
≥540
640
≥25
31
用于焊接高强度钢、装甲钢和异种的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0～2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5～21.5
20.79
24.0～26.0
25.22
4.2～5.2
4.9
1.2～2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L钢的焊接
不锈钢焊条使用说明如下:
执行GB/T983-1995标准
铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。5%银焊条 | 15%银焊条
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