详细介绍: (一)产品概述 DXYK-3系列液位显示控制仪,由显控仪表和传感器两部分组成。被测介质为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体。它广泛应用于石油、化工、电站、冶金、轻工、制药、造纸、食品及自来水厂和污水处理等领域的自动控制系统中,主要对多种敞口和密闭容器及地下水池、水槽内介质进行测量和远程控制,并可在中央控制室或仪表控制台上进行监控、显示、报警。
(二)型号编制
例如:DXYK-3J-4G-2D型号的含义:该液位控制仪是磁性浸入式供水型,有4个检测点,传感器材质为不锈钢, 测控深度为2米,带就地显示表。
(三)技术特性 1、一次传感器 由浮球、检测管、法兰及接线盒等组成(见图1) (1)测量范围:S型≤4M,G型、F型:≤12M。 (2)H1、H2均不能小于100mm。 (3)工作温度:G型、F型:-40℃~120℃, S型:-5℃~45℃,大于上述温度,需要定做。 (4)工作压力:G型:0.6 MPa, F型:0.25MPa, S型常压,大于上述值时,可以定做。 (5)被测介质密度:>0.7g/cm3。 (6)被测介质粘度:<1.25st(≤50×10-3Pa.S)。 (7)检测管一般用Φ20的不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或防腐场合用聚四氟乙烯(或F46)制造。 (8)浮球为Φ120不锈钢(1Cr18Ni9Ti)球制作,用于防腐场合采用聚四氟乙烯(或F46) 保护层。塑料浮球直径为Φ140,浮筒为Φ100。
2、二次显示表 根据现场的控制精度及液位控制范围,可选择控制点数量不同的各种仪表,要求精确显示控制的,选用连续显示的液位控制表,在无特殊要求情况下,仪表精度可达0.5级。各种形式的显控表可给出上、下限报警信号,正常液位显示及对外输出的继电器控制信号(一对常开、常闭触点)。显示表有竖式与横式两种,图2、图3是显示表的面板型式。 (1)显示方式 ① DXYK-3-2~4、DXYK-3-10、DXYK-3-50型,LED点阵显示。 ② DXYK-3-L为数字连续显示或数字连续显示加光柱同步显示。 (2)液位显控仪的上、下限设定DXYK-3-2~4三个型号仪表,通过调节传感器控制点的高度来实现。DXYK-3-10型表,通过调节显控仪面板上的上、下限液位设定开关来实现。DXYK-3-50 型,通过调节面板上的滑线键来完成。DXYK-3-L型,通过调节面板上的触摸键来达到。 (3)环境温度与湿度:环境温度:0~50℃相对湿度:≤85%。 (4)上、下限输出触点容量:AC220V,3A无感负载,触点容量大者,可用中间继电器。 (5)工作电源:AC220V±10%、50HZ,报警方式:声光报警。 (6)二次仪表外形尺寸:80×160×180,传感器内螺纹接口M20×1.5。仪表重量:3Kg。
3、就地显示表DXYK-3-D (1)显示方式:同DXYK-3-10显控表一样。工作电源:12VDC,由DXYK-3-10显控表提供。 (2)环境温度与湿度:温度:-10~45℃。相对湿度:<95%。
(四)工作原理 1、 DXYK-3系列液位显示控制仪的传感器垂直安装于被测液体中,在液体浮力的作用下,内部带有磁钢的浮球,随液位变化而产生位移。磁钢的磁场作用于传感器检测管内的湿(干)簧管,使其触点吸合或断开,形成传感器输出阻值的变化。通过显示表将阻值的变化转换成相对应的LED发光二极管亮熄,从而模拟出被测液位的高低变化,当液位在两湿(干)簧管之间时不吸合,显示表保持上一位置,直到下一湿(干)簧管动作,保证其不出现暗区。 2、 液位报警点是预先设定的,当液位达到预定的设定点时,显示表内继电器动作,通过继电器触点的通断,给出相应上、下限报警信号及输出控制信号,以实现液位显示和控制的自动化。
(五)安装与接线 1、传感器安装 (1)传感器的安装可采用旁通管安装法、池壁安装法及容器顶部安装法(见图4)。传感器安装在容器上时,其下部应牢固固定于容器底部。(池壁安装法详见图10-14及表一) (2)传感器的检测管与安装法兰间用YS250-F6×6盘根填满后,再用压紧螺帽紧固。 (3)安装时必须将浮球固定磁钢的一端朝下,否则产生测量误差,装前可用铁钉等铁磁物质测试判断 。
2、显示表安装 显示表嵌入面板安装在仪表盘上,开口尺寸为76+1×152+1 (见图5~9)。
3、仪表接线 (1)传感器与显示表之间连线,不能同交流强电线同路敷设,以防止交流电产生电磁干扰信号,影响仪表指示甚至损坏仪表, 最好采用KVV- n×1mm2导线桥架或铁管内敷设、具体接线(见图15-20)。 (2)水泵自动控制接线方法见附图。
附:1、本图适用于钢筋混凝土水池、钢制水箱及不锈钢水箱,其固定件用不锈钢材质。 2、钢制、不锈钢制水箱支架,焊在水箱壁上或箱内钢梁上。 3、水位传感器检测管为塑料或尼龙材质时,而水位控制幅度小于1.5米(不锈钢管小于2.5米)时,支架(二)可取消。 4、支架固定位置,应保证浮球在每个控制点运行无阻。 5、必须保证检测管安装垂直度,钢制支架等零件涂底漆二度,面漆三度。 设备材料
序号 |
名 称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
1 |
水位传感器 |
DGYK |
套 |
1 |
2 |
支架(一) |
-30×3扁钢L=420 |
个 |
2 |
3 |
支架(二) |
-30×3扁钢L=346 |
个 |
1 |
4 |
管 卡 |
-20×2扁钢L=80 |
个 |
2 |
5 |
膨胀螺柱 |
M10×100镀锌 |
个 |
6 |
6 |
六角螺母 |
M10 |
个 |
6 |
7 |
垫 片 |
X10镀锌 |
个 |
6 |
8 |
六角螺栓 |
M4×20镀锌 |
个 |
4 |
9 |
六角螺母 |
M4镀锌 |
个 |
4 |
10 |
垫 片 |
X4镀锌 |
个 |
8 |
(六)调试与维护 仪表在安装前,先应将传感器和显控仪表进行测试,具体操作如下: 1、测量传感器引出线端子之间的通断情况。 ①DXYK-3 -2~4型,当浮球自下而上移动,经过各个测控点时,用万用表测量公共端与端子1、2、3、4、5之间,分别由断到短时接通。(DXYK-3 -2~3型,其空脚端无变化)。 ③ DXYK-3 -10/50、DXYK-3 - L型,当浮球自下而上慢慢移动时,端子2与3之间用万用表(最好用数字式),可测出电阻的读数大约在15Ω~360Ω之间,呈阶梯式变化属正常。若浮球向上移动,读数停留在某一数字上,则说明某点(段)上的干簧管坏了,要么是干簧管玻璃外壳碎了,要么是干簧管管身有裂纹,造成内部触点短接。此时,拧开传感器接线盒,旋松固定螺钉,小心抽去内部芯体,换掉破损干簧管。 安装好的传感器长期不用,或浮球停留在某个水位的时间过长,浮球磁钢的磁场长时间作用于与其同高度的干簧管使其弱磁化,当浮球再次经过该处时吸合后不释放,显示表指示在某一位置上,此时,应将此干簧管换掉。检查时必须仔细,因为弱磁化的干簧管受振后容易恢复、很难确认。 2、如果传感器正常,则开始检查二次显示表,接通220V交流电源后,前面板绿色指示 灯亮,表示电源工作正常。 (1)对于DXYK-3 -2~4型液位显示控制仪,只需将仪表后面接线端子6(S),用导线分别与1、2、3、4、5点短接,即可使在前面板正常液位显示窗内的相应二极管发光。若已预先设定好报警点,则在低于下限报警点(或高于上限报警点)时,发出声光报警,其对应继电器动作。 (2)对DXYK-3 -10/50、DXYK-3 –L型液位显示控制仪,仪表后接线端子1与3之间,应该有12V左右的直流电压,将端子1与2暂时短接,面板上的光柱显示,应该由全部熄(有时下面几个亮,由感应电引起属正常)变成全部亮,而上下2只报警的二极管由下亮上熄,变成下熄上亮属正常。如果连续10个发光二极管无变化或与上面情况相反,则很有可能是集成块损坏,须立即更换。 若报警的发光二极管无变化,则可能是该二极管损坏或者是用于控制的三极管损坏,同时,仔细检查仪表内部连线是否断裂,元件是否有脱焊、虚焊、焊点错误搭接等。 液位测控系统出现异常时,应该首先判断故障是发生在传感器上,还是在显示控制仪(二次显示表)之中,检查时,必须在断开二次仪表与一次传感器之间连线的情况下进行。 3、 仪表与传感器皆正常且各处接线正确的前提下,接通电源,推动浮球,显示点会发生连续变化,当浮球自下而上移动时,显示点从下向上连续发光,而浮球从上向下移动时,显示点应从上向下依次熄灭。整个过程不产生闪动和暗区。若移动过程中,出现相邻两光点“连动”, 同亮或同灭,应抽出仪表机芯,调整内部电位器,至分离即可。 一般控制仪在出厂前,已调试好,用户只需根据实际情况,完成外部接线与操作即可。
订货须知: 1、写明显示控制仪的型号,规格及所需数量。 2、写明传感器的材质、工作介质、工作压力、工作温度,是否安装法兰。 3、注明传感器尺寸:H=? H1=? H2=? 是否要越限报警。 4、特殊规格要求,可另行商定。 5、仪表面板的设计要求,指示灯颜色选择,是否要就地显示表?可由用户选择。 6、订货举例:如客户需要的液位显示控制仪要满足下列条件,即其测量原理是磁性浸入式的,用于排水的场合,其显示方式为全程四点显示,一次传感器材质为聚四氟,传感器长度为2米,液位显示用红色指示灯,H=1600、H1=200、H2=200、T=30℃、P=0.5MPa、防爆型,需超上限声光报警,介质为碱性废水,配就地显示表(指示灯为红色)数量为一套。那么他选择的型号应该是DXYK-3P-4F-2BD。
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