简要说明：清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力

双工位推车转台喷砂机

一．适用范围 ：

本机适用以下类型工件的表面加工：

1.适用于干式喷砂（丸）加工；

2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6.玻璃表面喷绘、雕刻；

7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10.也适用于旧机件的翻新处理。

二、适用工作条件 

1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；

3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m³/min。

三、手动喷砂机工作原理：

1.气路工作原理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷砂枪，用于对磨料进行引射和加速，

以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。

2.砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。

3.除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。

四、本机型适用磨料：

根据不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有：

1.玻璃珠，其规格为30^#、60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#等；

2.树脂砂，其规格为20~30^#、30~40^#、40~60^#、60~100^#等；

3.棕刚玉，其规格为46^#、60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#、240^#等；

4.绿碳化硅，其规格为60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#、240^#等；

5.黑碳化硅，其规格为60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#、240^##等；

6.白刚玉，其规格为60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#、220^#、280^#等；

7.黑刚玉，其规格为46^#、60^#、80^#、100^#、120^#、150^#、180^#、240^#等；

8.核桃壳，其规格为36^#、46^#、60^#、80^#、100^#等；