| 详细介绍： 高剪切分散乳化机 高剪切混合乳化机 高剪切分散乳化机价格 温州高剪切乳化机
|
|
| |
| WRL-高剪切分散乳化机 |
|
高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切，离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循化往复，最终得到稳定的高品质产品。
应用范围
食品工艺：辣椒酱、芝麻、果茶、冰激凌、奶油、果酱、果汁、大豆、豆浆、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、调味品、各种食品饮料等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混凝剂、香料及香脂等。
医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种
药膏、各种口服液、细菌剂、针剂、抗菌素、微胶囊及静滴液等。WRL-Ⅱ系列高剪切乳化机性能表：
化工工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、沥青、石蜡、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、合成革、树脂、塑料、皮革等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等。
其他工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。
|
型号 |
功率KW |
转速rpm |
处理量L |
|
WRL90 |
1.5 |
2800-2900 |
5-50 |
|
WRL100 |
2.2 |
50-100 |
|
WRL120 |
4 |
100-300 |
|
WRL140 |
7.5 |
200-800 |
|
WRL160 |
11 |
300-1000 |
|
WRL180 |
18.5 |
500-1500 |
|
WRL200 |
22 |
1400-1500 |
800-2000 |
|
WRL220 |
30 |
1000-3000 |
|
WRL240 |
37 |
1500-5000 | |
|
高剪切分散乳化器系列是高性能的乳化系统，下部有独特的定、转子结构对物料进行强烈地高剪切分散、均质乳化作用，中部有高速分散的桨叶，辅助进行分散均质作用，有效的控制流场，加工更彻底。
高剪切均质分散乳化功能就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
应用范围：
食品行业： 食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等；
医药行业： 药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等；
日化行业：香波、洗涤剂、霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等；
胶粘剂行业：橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等
FRL-C型高剪切均质分散乳化器
设备特点：
常压设计，可选型填料装置不含机械密封；
安装于常压的反应釜及配料罐，处理量10L-10000L，满足不同的生产需要
可配合反应釜及配料罐使用，可定制加长；
处理量从10—10000L/批安装位置有偏心、垂直、倾斜等多种安装形式。
FRL-Y型高剪切均质分散乳化器
设备特点：
压力设计型，带机械密封；
安装于带压的反应釜及配料罐，处理量10L-10000L，满足不同的生产需要
可配合反应釜及配料罐使用，可定制加长；
处理量从10—10000L/批安装位置有偏心、垂直、倾斜等多种安装形式。
|
| 工作原理： |
|
高剪切均质分散乳化器功能就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
1.工作原理图
   
(1)在乳化器离心力作用下,将物料从工作头上下轴向吸入工作腔.
(2)在乳化器离心力将物料从径向甩入定,转子精密的间隙中同时受到了离心力的挤压,撞击等作用,使物料初步分散乳化.
(3)在旋转的转子外端产生的高线速的运转并形成强烈的机械及液力剪切,液层摩擦力,撞击撕裂,使物料充分的分散乳化,破碎,均质同时通过定子槽射出.
(4)在乳化器离心力作用下,将物料从不停在工作头上下轴向吸入排出.形成循环剪切,均质,混合.经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品.
2.工艺应用
|
| 技术参数： |
|
1.选型说明:
1)工作压力:常压设计，可选型填料装置不含机械密封； 带压选用带机械密封提供工作压力；
2) 提供介质的特性:粘度多少,含颗粒量及大小.密度多少,是否转相等
3)工艺要求:溶解,分散,乳化,均质,破碎,解聚.
4)容器描述:可配合反应釜及配料罐使用，可定制加长；
处理量从10—10000L/批安装位置有偏心、垂直、倾斜等多种安装形式。
2.技术参数
|
型号 |
转 速
(rpm) |
处理量(L) |
功率(KW) |
|
| |
|
90 |
2800-2900 |
5-50 |
1.5 |
|
|
100 |
50-100 |
2.2 |
|
|
120 |
100-300 |
4 |
|
|
140 |
200-800 |
7.5 |
|
|
165 |
300-1000 |
11 |
|
|
185 |
500-1500 |
18.5 |
|
|
200 |
800-2000 |
22 |
|
|
220 |
1000-3000 |
30 |
|
|
240 |
1500-5000 |
45 |
|
|
260 |
2000-8000 |
55 |
|
|
280 |
3000-10000 |
75 |
|
| |
放大图片
暂无相关下载
